Lad ikke rotoren "trække": kernekoden til effektiv drift af hydrapulpers
Rotoren er den centrale del af hydrapulperen. Fuchs -rotoren bruges ofte i lav -konsistenspulpers, og ydelsen af rotoren påvirker direkte output fra hydrapulperen og kvaliteten af massen. Pulperens rotor er som en "kniv". Efter at have været brugt i en periode, vil det blive stumpet. Pulperens papirmasseeffekt vil gradvist falde, strømforbruget vil stige, og papirmasseeffekten vil forværres, hvilket indikerer, at "kniven" af Pulperen skal "skærpes".
De lodrette ribben i rotoren og de forreste knive på vingepladerne bæres. Efter at rotoren er blevet brugt i et stykke tid, falder strømmen (under 60 - 70% af den nominelle strøm), og output falder i overensstemmelse hermed. Dette viser, at rotoren er slidt. Det slidresistente materialer, der overflader - svejset på den forreste overflade af vingepladebladene og fronten af de lodrette ribben, efter at de blev brugt i to til tre måneder, er mange kanter og hjørner stumpet. Rotorens papirmasseevne reduceres, turbulensen reduceres, hvilket resulterer i et fald i output fra pulperen og et fald i kvaliteten af massen. I henhold til vores tests, efter at have udskiftet rotoren, øges strømmen af Pulper med ca. 18 - 20%, og konsistensen øges med ca. 15 - 25%.
(Sammenligning af aktuelle kurver før og efter udskiftning af rotor)
Bunden af rotoren og den nederste kniv bæres. Der er generelt et clearance -krav til 0. 5 - 1. 5mm mellem den nederste kniv af rotoren og den nederste kniv på skærmpladen. Når denne godkendelse sikres, er papirmasseevnen optimal. Hvis afstand er for stor, blokeres papirmasse i bunden af rotoren og skærmpladen, der accelererer rotorens slidhastighed og skærmpladen, øger strømforbruget og gør udstyret vanskeligt at starte. Hvis rotoren bruges i mere end et halvt år, vil den uundgåeligt forårsage alvorlig skade på rotorlegemet. De originale størrelse og geometriske vinkler kan ikke garanteres, hvilket vil medføre vanskeligheder ved efterfølgende reparationer. Mange rotorer har endda ingen reparationsværdi i sidste ende. (På billedet bæres det nederste plan på 60 m³ pulper -rotoren ca. 20 mm.)
Den forreste vinkel og den negative vinkel på rotoren bæres. Hver vingplade af rotoren har en frontvinkel og en sekundær vinkel. Størrelsen på vinklerne skal variere afhængigt af de forskellige specifikationer for rotoren. En passende sekundær vinkel kan forbedre rengøringsevnen på skærmpladen. Når den nederste overflade af rotoren bæres, ændres hele den sekundære vinkel, og skærmpladenes rengøringsevne falder.
Rotorens balance. Efter at rotoren er repareret, skal den re -afbalanceres. Nogle producenter har ikke specielt udstyr og værktøjer, så de afbalancerer enten ikke rotoren, eller balancen er ikke op til standard, hvilket resulterer i overdreven ubalance. Efter installation og brug vil operationen være ustabil, strømmen svinger meget, og den vil forårsage stor skade på transmissionsdele, lejer og reduktionsmænd.
Vedligeholdelsen af rotoren er meget professionel. Mange papirfabrikker, for at spare omkostninger eller tid, arrangerer i - fabriksvedligeholdelsesarbejdere til at reparere rotoren, efter at den er fjernet fra maskinen eller finder nogle ikke -professionelle fabrikker til reparation. Rotorens vinkler, dimensioner og materialer er vanskelige at garantere. I henhold til de forskellige materialer i rotorlegemet påvirker udvælgelsen af vedligeholdelsessvejsningsmaterialer og størrelsen på svejsestrømmen direkte rotorens reparationseffekt. Efter reparation er rotoren overhovedet ikke op til standard, så mange papirfabrikker har gjort en masse uproduktiv indsats i vedligeholdelsen af Pulper.
Hvis rotoren bruges og opretholdes korrekt, kan dens levetid nå mere end 15 år. Derfor skal papirfabrikker lægge stor vægt på vedligeholdelsen af rotoren. For det første skal der etableres et komplet vedligeholdelsessystem. Under den daglige drift overvåger nøje forskellige driftsparametre for pulperen, såsom strøm, output og pulpkvalitet. Når der findes abnormiteter, skal du stoppe maskinen i tide for at kontrollere rotorens slidtilstand. Gennemfør regelmæssigt omfattende inspektioner og vedligeholdelse af rotoren, herunder reparation af slidte dele og balanceverifikation. For det andet skal du vælge professionelle vedligeholdelsesteam eller kvalificerede producenter til reparation, sikre brugen af passende vedligeholdelsesprocesser og materialer, og følg strengt standarderne for drift. Kun på denne måde kan rotorens levetid udvides effektivt, den effektive og stabile drift af Pulperen garanteres, produktionsomkostningerne reduceres, og de økonomiske fordele og markedets konkurrenceevne for papirfabrikker forbedres. I den nuværende sammenhæng med opgradering af hurtig udstyr er rimelig vedligeholdelse af nøgleudstyrskomponenter for at maksimere deres ydelse uden tvivl en vigtig del af den bæredygtige udvikling af virksomheder.
(Fotos af rævrotoren før og efter reparation)
