Wet Broke Pulper
Hvorfor vælge os
Kvalitetssikring
Vi har et erfarent og teknisk stærkt R&D-team, der fokuserer på design, forskning og udvikling og produktion af tilbehør til papirmaskiner.
God Service
Opret en 24-timers teknisk supporthotline til enhver tid, så du kan besvare tekniske problemer, du støder på i brugen af produkter.
Komplet processystem
Fra screening af råmaterialer til levering af færdige produkter er hver proces strengt kontrolleret for at sikre, at hvert produkt lever op til branchens højeste standarder.
Produkteksport
Vores virksomhed har været dybt involveret i papirforarbejdningsindustrien i mange år og har etableret langsigtede og stabile strategiske samarbejdsrelationer med mange kendte papirfabrikker i ind- og udland.
Hvad er Wet Broke Pulper
Wet Broke Pulper er et specialiseret udstyr designet til effektiv forarbejdning af vådt affald i papirindustrien. Hovedformålet med en Wet Broke Pulper er at nedbryde og nedbryde vådt affald - hvilket refererer til papir, der er blevet beskadiget eller defekt under papirfremstillingsprocessen, eller overskydende papir, der skal genbruges - til en fibrøs suspension. Denne pulper arbejder ved at bruge en mekanisk og hydraulisk handling for at opnå denne nedbrydning.
Relateret produkt
Tromlepulperens struktur omfatter hovedsageligt en rulleformet tromle, såvel som fødetragten, transmissionsanordningen, støtterulleanordningen, blokeringsvalseanordningen, tætningsanordningen, skjoldet og pulppoolen osv. Tromlens ydre væg er indlagt med to store støtteruller og et stort gear.
Dens hovedfunktion er effektivt at adskille forskellige typer og kvaliteter af fibre fra den blandede pulp baseret på fibrenes fysiske egenskaber (såsom længde, finhed, fleksibilitet, vægtfylde osv.), kemiske egenskaber (såsom overfladeladning og fibrenes hydrofilicitet) eller andre relaterede egenskaber.
Type D Hydra-pulperen er en anordning, der bruges til at fremstille forskellige råmaterialer såsom affaldspapir og papirmasseplader. Gennem den hydrauliske virkning og mekaniske omrøring nedbrydes de materialer, der er lagt i det, hurtigt til en fibersuspension.
"Semi-dry Broken Pulper" er et professionelt udstyr, der bruges til behandling af halvtørt affaldspapir og spiller en vigtig rolle inden for papirfremstilling og papirprodukter genanvendelse og genbrug. Med hensyn til arbejdsprincippet putter den halvtørre knuste pulper det halvtørre affaldspapir i pulpingtanken. Ved hjælp af vand og kemiske tilsætningsstoffer omrøres, gnides og stødes affaldspapiret gennem det roterende løbehjul eller omrøringsanordning. Under den kombinerede virkning af mekanisk kraft og hydraulisk kraft adskilles papirfibrene fra andre urenheder for at danne en pulpsuspension.
"High Consistency Hydro Pulper" er et stykke udstyr, der bruges i papirindustrien. Den er designet til at desintegrere og blande højkoncentration (typisk med henvisning til et højt faststofindhold i papirmassen) affaldspapir, pulpplader eller andre fibrøse materialer for at fremstille en fibersuspension, der er egnet til efterfølgende papirfremstillingsprocesser.
I papirindustrien er Drum Screen et uundværligt og afgørende stykke udstyr, der primært anvendes til den omhyggelige screening og dybtgående rensning af papirmasse. Dens kernefunktion ligger i præcist at adskille de fiberkomponenter, der opfylder specifikke størrelses-, form- og kvalitetsstandarder, fra pulpblandingen, mens den effektivt eliminerer forskellige urenheder såsom sandkorn, fiberbundter, plastikfragmenter, stickies og alt for store eller små fibersegmenter.
Dens hovedfunktion er effektivt at adskille forskellige typer og kvaliteter af fibre fra den blandede pulp baseret på fibrenes fysiske egenskaber (såsom længde, finhed, fleksibilitet, vægtfylde osv.), kemiske egenskaber (såsom overfladeladning og fibrenes hydrofilicitet) eller andre relaterede egenskaber.
Hydraulic Pulper er et nøgleudstyr i papirmasse- og papirfremstillingsindustrien, designet til effektiv nedbrydning af affaldspapir, papirmasseplader og andre råmaterialer til en fibrøs suspension.
I papirfremstillingsindustrien er en "Ragger rope twisting machine" et stykke udstyr, der bruges til at håndtere lange og strimmelformede affald såsom reb, plastikbånd og kludstrimler, der genereres under processen med papirfremstilling fra affaldspapir.
Fordele ved Wet Broke Pulperr
Forvandler papirholdigt affald til homogen gylle, som kan behandles som væske:Den specielle knuser blander og knuser papirholdigt affald og en stor mængde vand sammen til en gylle, som gør affaldet til homogen gylle, som er let at behandle som væske.
Ingen støj, varme og eksplosionsfare:Våd knusningsproces genererer ikke støj, varme og eksplosionsfare for at sikre driftsikkerheden.
Ingen myg og fluer, ingen dårlig lugt, gode sanitære forhold:Der vil ikke blive avlet myg og fluer i processen, og det opfylder de sanitære betingelser, hvilket undgår dårlig lugt og sanitære problemer.
Kvaliteten, partikelstørrelsen og fugtigheden af dehydrerede organiske rester er små:Kvaliteten, partikelstørrelsen og fugtigheden af dehydreret organisk rest efter vådknusning er lille, og restens stabilitet opretholdes.
Velegnet til genbrug af papirfibre, glas, jern og ikke-jernholdige metaller:Vådknusningsteknologi er velegnet til genanvendelse af papirfibre, glas, jern og ikke-jernholdige metaller, hvilket forbedrer genanvendelsesgraden af ressourcer.
Resterslam kan komposteres:Restslam efter behandling kan bruges som kompost, hvilket yderligere øger måderne at genanvende ressourcer på.
Kan bruges til behandling af kemikalier, papir og papirmasse, mineraler osv.:Vådknusningsteknologi er meget udbredt til behandling af kemikalier, papir og papirmasse, mineraler osv., hvilket viser dens brede vifte af anvendelser.
Arbejdsprincippet for Wet Broke Pulper
Arbejdsprincippet for vådtabspulper er hovedsageligt afhængig af kraften fra vandstrømmen og mekanisk omrøring af den dobbelte rolle for affaldspapirråmaterialerne til knusning, dispersion og befugtningsbehandling.
Våd papirpulper er et af nøgleudstyret i papirindustrien, dets arbejdsprincip er delikat og effektivt. Under pulpdannelsesprocessen føres bundter af affaldspapir, som kan indeholde forskellige typer papir, urenheder eller endda små mængder metalfragmenter, ind i indløbet til hydropulperen. Når maskinen starter, sprøjtes en kraftig vandstrøm ind i pulperen fra bunden eller siden, hvilket skaber en højhastighedshvirvel. Denne hvirvel har ikke kun en enorm slagkraft, som øjeblikkeligt kan bryde affaldspapirmassen op, men har også en fremragende gennemtrængningsevne, som trænger dybt ind i affaldspapirfibrene og fremmer adskillelsen af fibrene.
Samtidig er hydropulperen udstyret med specielle blade eller rotorer indeni, og disse roterende dele drives af motoren til at rotere med en bestemt hastighed for yderligere fysisk at knuse affaldspapiret. Bladenes design tager ofte højde for den optimale kombination af forskydningskraft og slagkraft, som effektivt kan afskære de lange fiberbundter i affaldspapiret, men også undgå overknusning, hvilket resulterer i fiberskader og påvirker kvaliteten af papirmassen. . For at fremskynde fjernelsen af blæk, klæbemiddel og andre urenheder i affaldspapiret, vil pulpningsprocessen også blive tilsat den passende mængde kemikalier, såsom afsværtningsmiddel.
Disse kemikalier, assisteret af vandstrømmen, kan være mere fuldstændig i kontakt med affaldspapiret for at forbedre afsværtningseffektiviteten. Over tid nedbrydes returpapiret gradvist til en blanding af fine fibre og vand, dvs. præliminær papirmasse. Til sidst, den fuldstændigt nedbrudte og afsværtede pulp gennem sigten eller centrifugaludstyret for yderligere at fjerne de resterende store partikler af urenheder, for at opnå en mere ren pulp. Denne proces forbedrer ikke kun pulpudnyttelsen, men giver også højkvalitetsråmaterialer til efterfølgende papirfremstillingsprocesser.
Sådan bruges Wet Broke Pulperr
Tjek før start
Kontroller, om fastgørelsesboltene på pumpehjulsskærmpladen, lejesædet og motorsædet er stramme.
Kontroller, om de mekaniske dele roterer frit, og om sikkerhedsforanstaltningerne er strammet.
Start drift
Efter at have kontrolleret, at der ikke er problemer, skal du trykke på startknappen på betjeningspanelet for at starte motoren og være opmærksom på strøm- og spændingsforholdene på betjeningspanelet.
Efter vellykket opstart skal vandet tømmes ud i maskinen og materialet tilføres.
Forholdsregler for normal drift
Bemærk, at motorstrømmen ikke må overstige motorens mærkestrøm.
Når den hydrauliske pulper kører, er det forbudt at arbejde på toppen af pulperen.
Stopper drift
30 minutter før du standser maskinen, skal du stoppe med at tilføre materiale til pulperen.
Tryk på stopknappen for at afbryde strømforsyningen og standse driften af den hydrauliske pulper.
Opretholdelse
Slaggetladning én gang om skiftet, slaggeudledning og vedligeholdelse af hydraulisk pulper, mindst to personer til at udføre, afbryde strømforsyningen, og sæt en person op ved siden af betjeningspanelet til at overvåge.
Mindst en gang om ugen for at kontrollere skærmpladens åbningsstørrelse for at sikre, at sliddet ikke overstiger procesreglerne.
Wet Broke Pulper af struktursammensætning
Slot krop
Brugt til at holde papirmassen, er materialet normalt 1Cr18Ni9Ti stål, med god korrosionsbestandighed.
Transmissionssamling
Inkluderer motor og transmissionssystem for at give rotoren den nødvendige rotationskraft.
Sprøjte
Bruges til at sprøjte gyllen, som hjælper med at blande og afkøle gyllen jævnt.
Udskridning
Anvendes til at lede og transportere gyllen.
Rotor
Genererer centrifugalkraft ved at rotere for at hjælpe gyllen med at brydes og blandes.
Sigteplade
Anvendes til filtrering og fjernelse af urenheder i gyllen.
Pulping effektivitet:Pulperens effektivitet påvirker direkte produktionslinjens kapacitet. En højeffektiv pulper vil være i stand til at fuldføre pulparbejdet på kort tid og øge produktionseffektiviteten.
Udstyr Materiale:Udstyrets materiale er direkte relateret til dets holdbarhed og vedligeholdelsesomkostninger. Pulpmaskiner af rustfrit stål er meget udbredt i papirindustrien på grund af deres korrosionsbestandighed og lette rengøring.
Udstyrsvolumen:Vælg en pulper med den rigtige volumen til dine produktionsbehov for at sikre, at du kan opfylde din linjes lagerbehov.
Nem betjening og vedligeholdelse:At vælge en pulpmaskine, der er nem at betjene og vedligeholde, reducerer arbejdsomkostningerne og øger udstyrstilgængeligheden.
Energi- og støjforbrug:En pulper med lavt energiforbrug og lavt støjniveau vil være med til at reducere driftsomkostningerne og forbedre kvaliteten af arbejdsmiljøet.
Sikkerhed:Sørg for, at pulperen er designet med driftssikkerhed for øje for at undgå potentielle sikkerhedsrisici.
Vedligeholdelsestips til våd brudpulper
Korrekt brug:Sørg for, at operatøren er bekendt med og følger betjeningsprocedurerne, undgå over-rækkevidde og overbelastningsmålinger for at beskytte instrumentet mod beskadigelse.
Mekanisk del af vedligeholdelsen:Hold de mekaniske dele af fugt, rust, støv, stød, regelmæssig kalibrering på niveau, og injicer den påkrævede type smøremiddel.
Elektronisk kontrol del af vedligeholdelsen:Maskinens elektriske dele og vedligeholdelse af maskinen og vedligeholdelse af maskinen.
Elektronisk kontrol del af vedligeholdelsen:Den elektroniske kontroldel af den originale enhed, strømforsyning, sensorer, berøringsskærm og anden god isolering, gnaversikker, temperaturkontrol, for at reducere oxidation, ældning, lækage, kortslutning, kredsløbsskader forårsaget af komponenter.
Vedligeholdelse af måleinstrument:Beskyt de forskellige måleinstrumenter på knivsæg, skala, indikator mod skader, hold rene, og kalibrer regelmæssigt af måleafdelingen.
Mekanisk systemfejl:Ved at se, lytte, måle, røre og på andre måder kontrollere, om det mekaniske system på grund af slid, korrosion, støv, olie, revner, går i stykker, falder ind i fremmedlegemet eller løsner sig og andre årsager til, at instrumentet ser dødt ud , udskridning, vibration, udløb af synkronisering og andre problemer.
Elektrisk fejlfinding:Kontroller, om kontakten, sikringen, glødetråden, elektriske komponenter lækker eller dårlig kontakt, gennem måling af modstand, spænding, strømsignaler, udskiftning af den originale enhed i tvivl for at identificere elektriske fejl.
Fejl ved læsning:Udskift deformationen af viseren, skalaens slid, malingafskalning, sløring og andre problemer på læsedelen for at sikre normal visning og nøjagtig læsning.
Hvad skal man være opmærksom på, når man bruger våd brudpulper?
Eftersyn før start:Operatøren bør omhyggeligt kontrollere, om alle dele af udstyret er intakte og ubeskadigede, især nøgledelene såsom rotor, stator og skærm, for at sikre, at der ikke er nogen blokering, slitage eller løsnede fænomener. Kontroller samtidig om el-anlæg, smøresystem og vandforsyning er normale for at sikre at udstyret startes i bedste stand.
Øg belastningen gradvist:I opstartsprocessen skal vandstrømmen og hastigheden gradvist øges for at undgå virkningen af øjeblikkelig højbelastningsdrift på udstyret. Overvåg samtidig instrumenteringen for at sikre, at parametrene svinger inden for det forudindstillede område, for at sikre effektiviteten og stabiliteten af knusningen.
Rimelig kontrol med fodermængden:I henhold til typen af råmateriale, fugtindhold og målpulpkvalitet, kontrollerer fodringsmængden, knusetiden og den hydrauliske slagstyrke rimeligt. Ved at justere vandindløbsventilen og rotationshastigheden kan råmaterialerne brydes fuldstændigt under påvirkning af hydraulisk kraft for at opnå den ideelle tilstand af fiberspredning.
Slaggefjernelse og rengøring:Efter afslutningen af knusningen skal du bruge slaggefjernelsessystemet i den hydrauliske pulper til at fjerne de ikke-knuste urenheder og grove fibre for at holde systemet rent. Efterfølgende rengøres udstyret helt for at forhindre, at rester påvirker den efterfølgende produktion.
Rutinemæssig inspektion og vedligeholdelse:Efter endt rengøring lukkes alle ventiler og strømforsyning, og udfør rutinemæssig inspektion og vedligeholdelse af hydropulperen, såsom udskiftning af slidte dele, efterfyldning af smøreolie osv., for at være klar til næste brug.
Sikker drift:Undgå under drift at bringe dine fingre eller andre kropsdele tæt på de roterende dele, især på maskiner uden sikkerhedssensorer, skal du være mere forsigtig og holde din opmærksomhed for at undgå skader.
Regelmæssig rengøring:Konfettiboksen skal tømmes i tide, når den er fuld for at forhindre overfyldning, der fører til papirstop eller påvirker maskinens ydeevne. Efter længere tids arbejde skal maskinen have lov til at hvile ordentligt for at undgå overophedning.
Vær opmærksom på vedligeholdelse og fornyelse:Regelmæssig smøring af makuleringsmaskinen er nøglen til at holde den i god stand. Brug specialiserede smøremidler og følg producentens anvisninger for vedligeholdelse. I betragtning af den løbende opdatering af teknologi og funktioner skal du vælge den rigtige makuleringsmaskine til forskellige kontorbehov og sikkerhedskrav.
Vores fabrik
Vores virksomhed har været dybt involveret i papirforarbejdningsindustrien i mange år og har etableret langsigtede og stabile strategiske samarbejdsrelationer med mange kendte papirfabrikker i ind- og udland. Dette vidner ikke kun om vores dybtgående fundament i industrien, men dyrker også vores dybe forståelse og udsøgte færdigheder inden for fremstilling af tilbehør til papirmaskiner. Vi har et erfarent og teknisk stærkt R&D-team, der fokuserer på design, forskning og udvikling og produktion af tilbehør til papirmaskiner. Vi kan præcist forstå markedets efterspørgsel og give kunderne skræddersyede og højtydende løsninger. Med stærk teknologisk styrke er vi udstyret med adskillige avancerede storskala bearbejdningscentermaskiner. Dette højpræcisionsudstyr sikrer præcisionen og konsistensen af produktbehandlingen, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Fra screening af råmaterialer til levering af færdige produkter er hver proces strengt kontrolleret for at sikre, at hvert produkt lever op til branchens højeste standarder. Som kildeproducent af direkte salg eliminerer vi mellemled og står direkte overfor kunder. Dette giver os ikke kun mulighed for hurtigt at reagere på markedsændringer, men giver også kunderne mulighed for at nyde mere overkommelige priser og gennemtænkte tjenester. Vi er overbevist om, at produkter af høj kvalitet og rimelige priser er nøglen til at vinde markedet, og det er også vores forpligtelse over for enhver kunde. Når vi ser frem til fremtiden, vil vi fortsætte med at overholde forretningsfilosofien om "kvalitet først, kunden først", konstant innovere, stræbe efter ekspertise og være forpligtet til at levere højere kvalitet og effektive tilbehørsløsninger til papirmaskiner til den globale papirforarbejdningsindustri, arbejder sammen om at skabe en bedre fremtid.
FAQ
Populære tags: våd brød pulper, Kina våd brød pulper leverandører, fabrik
Et par af
RotorenNæste
HydrapulperDu kan også lide
Send forespørgsel