Hydrapulper

 

Hydraulic Pulper er et nøgleudstyr i papirmasse- og papirfremstillingsindustrien, designet til effektiv nedbrydning af affaldspapir, papirmasseplader og andre råmaterialer til en fibrøs suspension.

 

 

Anvendes hovedsageligt til plukning af jomfrumasse og andre rene råvarer med mellemkonsistens.

 

Forskellige rotorer kan bruges til forskellig møbelbearbejdning.

 

 

Den Hydrauliske Pulper fungerer ved at placere råmaterialerne såsom affaldspapir og pulpplader i pulpertanken og tilsætte en passende mængde vand og kemiske midler. Drevet af en elektrisk motor roterer pumpehjulet med høj hastighed og udøver stærke forskydnings-, friktions- og hydrauliske stødkræfter på materialerne. Disse kræfter nedbryder hurtigt materialerne til en fibrøs suspension.

 

 

1. Tank: Holder på råmaterialerne, vandet og kemiske midler under pulpprocessen.
2. Løbehjul: Den vigtigste arbejdskomponent, der genererer de mekaniske kræfter til nedbrydning af råmaterialerne.
3. Motor: Giver kraften til at drive pumpehjulets rotation.
4. Indløb og udløb: Indløbet er til tilførsel af råmaterialer og vand til tanken, mens udløbet er til udledning af den pulpformede fibersuspension.

 

 

1 Installation

• Vælg et stabilt og plant fundament for at installere den hydrauliske ophugger.
• Tilslut pulperen til strømforsyningen og sørg for, at de elektriske forbindelser er sikre og i overensstemmelse med lokale elektriske regler.
• Installer indløbs- og udløbsrørene for at sikre en jævn strøm af materialer og pulpet suspension.

 

2 Idriftsættelse

• Før idriftsættelse skal alle komponenter og forbindelser kontrolleres for at sikre, at de er korrekt installeret og tilspændt.
• Fyld tanken med en lille mængde vand, og kør pumpehjulet ved lav hastighed for at kontrollere, om der er unormale lyde eller vibrationer.
• Øg gradvist hastigheden og tilsæt råmaterialerne og vandet i de foreskrevne mængder for at teste papirmasseydelsen og sikre, at udstyret fungerer inden for de specificerede parametre.

 

 

1 Opstart

• Kontroller, at tanken er ren og fri for snavs eller fremmedlegemer.
• Åbn indløbsventilen og fyld tanken med vand op til det ønskede niveau.
• Start motoren og øg gradvist omdrejningshastigheden til den ønskede indstilling.
• Før råvarerne ind i tanken gradvist, mens vandstanden og rotationshastigheden opretholdes.

 

2 Betjening

• Under drift skal du overvåge pulpdannelsesprocessen nøje for at sikre kvaliteten og konsistensen af ​​den fibrøse suspension.
• Juster rotationshastigheden, tilførselshastigheden og vandtilsætningen efter behov for at optimere pulpingydelsen.
• Kontroller med jævne mellemrum temperaturen og vibrationen af ​​motoren og andre komponenter for at sikre deres normale drift.

 

3 Nedlukning

• Stop med at tilføre råmaterialerne, og lad pumpehjulet fortsætte med at køre i et par minutter for at fjerne de resterende materialer i tanken.
• Stop motoren og luk indløbs- og udløbsventilerne.
• Tøm det resterende vand og den pulpformede suspension fra tanken og rengør tanken og komponenterne grundigt.

 

 

I papirmasse- og papirindustriens store landskab står Hydraulic Pulper som en bemærkelsesværdig innovation, der har ændret den måde, vi behandler råmaterialer på. Dette essentielle udstyr er blevet rygraden i papirmasseproduktion, hvilket letter den effektive nedbrydning af affaldspapir og andre fibrøse materialer til en homogen suspension.

 

Den hydrauliske Pulper arbejder efter princippet om hydrodynamiske kræfter. Den kombinerer mekanisk handling med strømmen af ​​vand for at nedbryde råmaterialerne. Processen begynder, når affaldspapiret eller andre fibrøse stoffer føres ind i den store, cylindriske tank på pulperen. Efterhånden som pulperen begynder at fungere, begynder en højhastighedsrotor eller pumpehjul, placeret inde i tanken, at rotere. Denne rotation genererer en kraftig hvirvel og turbulens i den vandfyldte tank.

 

Råvarerne trækkes ind i denne turbulente strømning, hvor de udsættes for intense mekaniske kræfter. Slaget, forskydningen og gnidningen mellem materialerne og rotoren samt de omgivende tankvægge får fibrene til at adskilles fra hinanden og fra eventuelle urenheder eller kontaminanter. Resultatet er en suspension af individuelle fibre i vand, klar til videre bearbejdning i papirfremstillingsprocessen.

 

Den Hydrauliske Pulper byder på flere fordele, der gør den uundværlig i industrien. Dens høje effektivitet giver mulighed for en hurtig pulpproces, hvilket reducerer produktionstiden og øger produktionen. Det demonstrerer også en bemærkelsesværdig evne til at håndtere en bred vifte af råmaterialer, fra forskellige typer affaldspapir til forskellige kvaliteter af papirmasseplader.

 

Desuden er den hydrauliske Pulper designet til at minimere energiforbruget og miljøpåvirkningen. Ved at optimere papirmasseprocessen og reducere spild bidrager det til bæredygtighedsmålene for papirmasse- og papirsektoren.

 

Som konklusion er den hydrauliske Pulper ikke bare et stykke udstyr; det er en game-changer, der har omdefineret papirmasseprocessen og fortsætter med at spille en afgørende rolle i udviklingen af ​​papirmasse- og papirindustrien.

 

 

Den hydrauliske Pulper er en specialiseret maskine, der bruges i pulp- og papirfremstillingsprocessen til at nedbryde og macerere fibrøse materialer til en pulpsuspension.

 

Grundstrukturen af ​​en hydraulisk Pulper består typisk af en stor, cylindrisk tank lavet af slidstærkt materiale såsom rustfrit stål eller støbejern. Denne tank tjener som indeslutningsbeholder for pulpningsprocessen og er designet til at modstå de mekaniske kræfter og kemiske reaktioner, der opstår under drift.

 

Inde i tanken er en rotor eller pumpehjul monteret på en aksel forbundet med en motor. Rotoren er normalt designet med blade eller skovle, der skaber en hvirvlende bevægelse, når den roteres med høj hastighed. Denne rotationsbevægelse genererer en stærk hydraulisk kraft, der virker på de fibrøse materialer, der indføres i tanken.

 

For at starte pulpprocessen fyldes et parti råvarer, såsom affaldspapir, pap eller træmasse, i tanken sammen med en passende mængde vand og i nogle tilfælde kemiske tilsætningsstoffer. Disse tilsætningsstoffer kan hjælpe med at forbedre pulpeffektiviteten, forbedre fiberadskillelsen og fjerne urenheder.

 

Mens rotoren drejer, blandes vandet og råvarerne kraftigt. Den mekaniske virkning af rotorens vinger, kombineret med de hydrauliske kræfter, river fiberstrukturen af ​​råmaterialerne fra hinanden, og adskiller de individuelle fibre fra hinanden og fra eventuelle vedhæftede forurenende stoffer eller klæbestoffer.

 

Pulperprocessen i en hydraulisk pulper er en kontinuerlig operation, indtil det ønskede niveau af fiberadskillelse og maceration er opnået. Den resulterende pulpsuspension udtømmes derefter fra tanken gennem et udløb og sendes til næste fase af papirfremstillingsprocessen, hvor den gennemgår yderligere forfining og behandling.

 

Med hensyn til ydeevne afhænger effektiviteten og effektiviteten af ​​en Hydraulisk Pulper af flere faktorer, herunder rotorens rotationshastighed, design og størrelse af vingerne, tankens kapacitet og typen og mængden af ​​råmaterialer, der behandles . Forskellige modeller og størrelser af hydrauliske pulpere er tilgængelige på markedet for at imødekomme de specifikke krav fra forskellige papirmasse- og papirproduktionsfaciliteter, lige fra smådrift til store industrianlæg.

 

Samlet set er den hydrauliske pulper et vigtigt stykke udstyr, der spiller en afgørende rolle i at omdanne råfibrøse materialer til en brugbar pulpsuspension, som er den grundlæggende byggesten til produktion af papir og andre papirbaserede produkter.

 

 

Slags	ZDS1	ZDS2	ZDS2T
Nominel volumen: m³	1	2	3
Konsistens:(%)	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5
Kapacitet:(T/D)	1.5-3.5	5-8	15-20
Motoreffekt: (Kw)	22	37	45
Dimensioner: mm	2430×2170×2620	4500×2000×2700	2900×1800×2500

 

 

 

Anvendes i papirindustrien til at bryde papirmasseark, udbrud og affaldspapir.

 

 

Dette udstyr er udstyret med PS vokes rotor, som kan styrke hydraulisk cyklus og fiberdefibrering og også udføre kontinuerlig brud med lavere energiforbrug.

 

Slags			ZDS23	ZDS24	ZDS25	ZDS26	ZDS27	ZDS28	ZDS29	ZDS30	ZDS31	ZDS32
Nominel volumen: m³			5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
Produktionskapacitet	ONP&LOCC	Φ6-Φ10	25-30	45-60	65-80	85-100	110-130	130-150	150-170	170-190	190-220	220-250
		Φ10-Φ16	35-50	60-80	80-100	100-130	130-150	150-170	170-190	190-210	220-250	250-280
	AOCC	Φ6-Φ10	15-25	30-40	45-60	60-75	80-95	95-110	110-125	125-140	140-160	160-190
		Φ10-Φ16	25-35	40-50	60-75	75-90	95-110	110-130	125-150	140-160	160-180	190-220
	Kemisk træmasse	Intermitterende type	13-18	25-30	40-50	50-60	65-85	80-100	95-120	110-135	125-150	140-170
Motoreffekt: kw			55	110	160	185	220	250	280	315	355	400
Mål: mm			4030×2500×3100	5000×3100×3750	5300×3600×4350	5400×3800×4600	5700×4200×4700	6300×4310×4760	6670×4570×5200	5150×5000×5800	5450×5270×6000	6100×5520×6200

 

Populære tags: hydrapulper, Kina hydrapulper leverandører, fabrik