Tromme Skrig

I papirindustrien er Drum Screen et uundværligt og afgørende stykke udstyr, der primært anvendes til den omhyggelige screening og dybtgående rensning af papirmasse. Dens kernefunktion ligger i præcist at adskille de fiberkomponenter, der opfylder specifikke størrelses-, form- og kvalitetsstandarder, fra pulpblandingen, mens den effektivt eliminerer forskellige urenheder såsom sandkorn, fiberbundter, plastikfragmenter, stickies og alt for store eller små fibersegmenter. Gennem denne screenings- og oprensningsproces forbedres pulpens renhed og ensartethed betydeligt, hvilket giver et højkvalitets og ensartet råmaterialegrundlag for de efterfølgende papirfremstillingsprocesser, og derved robust garanterer kvaliteten og ydeevnen af ​​de endelige papirprodukter.

Bruges til at behandle grove og store urenheder fra affaldspapirknæksystem. Optimerede skrueblade og brusesystem kan sikre urenheder med høj renhed og lille fibertab. Høj skærmeffektivitet og stor udstyrskapacitet.

1. Rotationsscreening
Tromlen på Drum Screen roterer kontinuerligt med en stabil og ensartet hastighed. Når pulpen indføres i det indre af tromlen, på grund af vekselvirkningen af ​​centrifugalkraft, tyngdekraft og strømningsegenskaberne af selve pulpen, frembyder fibrene og urenhederne i pulpen komplekse, men ordnede bevægelsesbaner inde i tromlen.

De fine fibre og små urenheder, der overholder den forudindstillede sigteporestørrelse, kan let passere gennem sigtens porer under den kombinerede effekt af tyngdekraft og centrifugalkraft og falde ned i opsamlingsanordningen nedenfor. I mellemtiden opfanges de større urenheder, såsom fiberbundter og plastikstykker, såvel som overdimensionerede fibre, der ikke opfylder kravene, som ikke er i stand til at passere gennem sigtens porer, inde i tromlen og bevæger sig gradvist fremad, mens tromlen fortsætter med at rotere , til sidst at blive udledt fra en bestemt stikkontakt.

2. Den indre strukturs rolle
Tromlens indre er typisk udførligt udstyret med spiralstyreplader, hævede strukturer eller specielle teksturer. Disse interne strukturer spiller betydelige styrende og hjælperoller under drift, og hjælper til mere effektivt at styre strømningsretningen og hastighedsfordelingen af ​​pulpen.

Gør det muligt for pulpen at få mere ensartet og grundig kontakt med sigteoverfladen, hvorved lokal ophobning eller dårlige strømningsforhold undgås, hvorved screeningseffekten forbedres væsentligt og effektiviteten og præcisionen af ​​sigteprocessen forbedres.
 

1.Tromme
Generelt fremstillet af højstyrke, slidbestandige og korrosionsbestandige rustfrit stålmaterialer. Tromlens overflade er jævnt fordelt med omhyggeligt udformede sigteporer, og størrelsen, formen og arrangementet af sigteporerne er præcist tilpasset baseret på specifikke sigtekrav og papirmassekarakteristika.
Kanterne af sigtens porer udsættes sædvanligvis for særlige behandlinger for at forhindre slid, deformation eller tilstopning under brug, hvilket sikrer en langsigtet stabil afskærmningsydelse.

2.Driv enhed
Indeholder en højtydende motor, præcis hastighedsreduktion og pålidelige transmissionskomponenter såsom remme, kæder eller gear. Dette drivsystem samarbejder om at give en kraftfuld og stabil strømkilde til tromlens rotation.
Samtidig kan der gennem et avanceret kontrolsystem opnås præcis justering og stabil kontrol af omdrejningshastigheden for at tilpasse sig kravene til forskellige papirmassekarakteristika og produktionsprocesser.

3.Fødnings- og udledningsporte
Designet af fødeporten tager fuldt hensyn til fluiddynamiske principper for at sikre, at papirmassen kan trænge ind i tromlens indre på en ensartet og stabil måde, og undgå fænomener som stød, sprøjt eller lokal høj koncentration.
Udløbsportene er opdelt i udløbet for god papirmasse og udløbet for halemasse. Det gode papirmasseudløb bruges til at udlede den kvalificerede fibermasse efter sigtning, og dets position og strukturelle design sigter mod at sikre en jævn udstrømning af den gode pulp, hvilket reducerer modstand og turbulens. Halepulpudløbet bruges til at opsamle halepulpen indeholdende urenheder til efterfølgende behandling eller genanvendelse.

4.Support og fikseringsenheder
Sammensat af en robust metalramme, base og understøttende komponenter, bruges den til at bære vægten af ​​hele tromleskærmen og give stabil støtte og fiksering under driften af ​​udstyret.
Disse støtte- og fastgørelsesanordninger gennemgår typisk strenge mekaniske beregninger og strukturelle optimeringer for at sikre, at de kan modstå udstyrets vibrationer, stød og belastningsændringer, samtidig med at de garanterer udstyrets stabilitet, sikkerhed og nøjagtighed under drift.
 

1. Effektiv screening

Besidder en stærk forarbejdningskapacitet og er i stand til hurtigt at håndtere en stor mængde papirmasse inden for en tidsenhed. Dens effektive sigtemekanisme og optimerede indre struktur gør det muligt for papirmassen at gennemgå en tilstrækkelig screeningsproces på kort tid, hvilket øger produktionseffektiviteten væsentligt og opfylder kravene til storskala papirfremstilling.

2. Højpræcisionsscreening

Gennem anvendelsen af ​​højpræcisions sigteporefremstillingsteknikker og avancerede screeningsteknologier kan der opnås ekstremt præcis adskillelse af fibre og urenheder. Størrelsen og formen af ​​sigtens porer udviser god konsistens, hvilket sikrer nøjagtigheden og stabiliteten af ​​screeningsresultaterne.

Samtidig optimerer de interne strømningskontrol- og styringsstrukturer sigteprocessen yderligere, og tillader kun fibre, der opfylder kravene, at passere gennem sigtens porer, og derved tilvejebringer meget ensartede pulpråmaterialer til de efterfølgende papirfremstillingsprocesser.

3. Lavt energiforbrug

Det overordnede strukturelle design er rimeligt, med lav driftsmodstand og høj transmissionseffektivitet. Drivsystemet anvender energibesparende motorer og effektive hastighedsdæmpere, der er i stand til at levere tilstrækkelig kraft og samtidig minimere energiforbruget i størst muligt omfang.

Derudover undgår den optimerede screeningsproces og en rimelig hastighedskontrol også unødvendigt energispild, hvilket giver udstyret enestående energibesparende ydeevne under drift, hvilket bidrager til reduktion af produktionsomkostninger og miljøbelastninger.

4. Stabil drift

Kan prale af en robust og holdbar mekanisk struktur og et pålideligt transmissionssystem. Tromlens fremstillingsproces er udsøgt, hvilket sikrer dens balance og stabilitet under højhastighedsrotation. Transmissionskomponenterne gennemgår streng kvalitetskontrol og -udvælgelse, der er i stand til at modstå langvarige arbejdsbelastninger og påvirkninger.

Samtidig kan det avancerede kontrolsystem overvåge udstyrets driftsstatus i realtid, straks justere parametre og undgå problemer som unormale vibrationer og overophedning, og derved sikre, at udstyret kan fungere stabilt i en længere periode, hvilket reducerer nedetid på grund af fejl , og forbedring af produktionseffektivitet og udstyrsudnyttelse.

1. Driftsnøglepunkter

Operatører skal besidde omfattende faglig viden og erfaring, være bekendt med pulpens egenskaber og principperne for justering af driftsparametre under forskellige produktionskrav.

Under driftsprocessen, baseret på egenskaberne af papirmassen såsom koncentration, fiberlængde og indhold af urenheder, bør tilførselshastigheden justeres rimeligt for at sikre, at papirmassen kommer ind i tromlesigten ensartet og stabilt, og undgår utilstrækkelig sigtning forårsaget af for høj tilførselshastighed eller lav produktionseffektivitet på grund af langsom tilførselshastighed.

Præcis kontrol af tromlens rotationshastighed er en af ​​de kritiske operationer. En for høj omdrejningshastighed kan føre til for store fiberskader og energispild, mens en for lav omdrejningshastighed kan påvirke afskærmningseffekten. Operatører skal justere omdrejningshastigheden til det optimale område baseret på den aktuelle situation gennem kontrolsystemet for at opnå en effektiv screening af høj kvalitet.

Vær meget opmærksom på udstyrets driftsstatus, inklusive indikatorer som lyd, vibrationer og temperatur, detekter og håndterer omgående mulige problemer såsom tilstopning, gyllelækage og unormal støj. Ved mindre tilstopning kan det løses gennem kort omvendt rotation eller passende skylning; for alvorlig tilstopning eller andre fejl, bør udstyret omgående lukkes ned for vedligeholdelse.

2.Vedligeholdelsesarbejde

Regelmæssigt omfattende eftersyn og rengøring af tromlen er en vigtig del af vedligeholdelsesarbejdet. Brug professionelle værktøjer og metoder til at fjerne tilstopningsmaterialer, fiberrester og urenhedsophobninger på sigtens porer, hvilket sikrer en jævn og præcis screening.

Regelmæssig smøring og vedligeholdelse af drivenheden og transmissionskomponenterne er afgørende. Vælg den passende smøreolie eller fedt og tilføj eller udskift dem i henhold til den foreskrevne cyklus og dosering for at reducere slid, friktion og varmeudvikling og forlænge komponenternes levetid.

Kontrol af slidtilstanden er et rutineindhold i vedligeholdelsesarbejdet. Undersøg omhyggeligt sigteporerne på tromlens overflade, de indvendige styrestrukturer, gear, remme osv. af drivkomponenterne, detekter og udskift omgående stærkt slidte dele for at sikre normal drift og stabil ydeevne af udstyret.

Regelmæssig inspektion af udstyrets støtte- og fastgørelsesanordninger er nødvendig for at sikre deres faste forbindelse, fravær af løshed og deformation. Samtidig skal du kontrollere stabiliteten og planheden af ​​fundamentet og foretage rettidige justeringer og reparationer for at forhindre driftsfejl og sikkerhedsrisici forårsaget af udstyrs forskydning eller hældning.

1.Forbedring af papirkvalitet

Ved præcist at fjerne urenheder og fibre af dårlig kvalitet forbedres fibersammensætningen og ensartetheden af ​​papirmassen effektivt, hvilket resulterer i overlegne fysiske egenskaber af det fremstillede papir.

Papiret udviser højere styrke, i stand til at modstå større træk- og trykkræfter, hvilket reducerer risikoen for brud og beskadigelse under brug. Det har også bedre glathed og fladhed, hvilket forbedrer kvaliteten af ​​udskrivning og skrivning. Desuden gør mere ensartet luftgennemtrængelighed papiret i stand til at demonstrere overlegen ydeevne i specifikke applikationer.

2.Optimering af produktionsproces

Som et nøgleled i papirfremstillingsproduktionslinjen spiller dens stabile og effektive drift en afgørende rolle i at koordinere produktionsrytmerne i de foregående og efterfølgende processer og sikre en jævn og stabil drift af hele produktionsprocessen.

Det kan hurtigt og effektivt håndtere urenheder og ukvalificerede komponenter i papirmassen, hvilket giver en stabil råvareforsyning af høj kvalitet til de efterfølgende processer, reducerer produktionsafbrydelser og justeringer forårsaget af udsving i papirmassekvaliteten og forbedrer produktionseffektiviteten og produktkonsistensen.

3.Reduktion af produktionsomkostninger

Ved at øge udnyttelsesgraden af ​​papirmassen reduceres råvarespild og -tab. Samtidig er efterspørgslen efter kemiske reagenser, energi og udstyr i de efterfølgende forarbejdningsprocesser reduceret på grund af forbedringen i screeningseffekten.

Hyppigheden af ​​udstyrsvedligeholdelse og -udskiftning reduceres, og udstyrets levetid forlænges, hvilket i fællesskab reducerer produktionsomkostningerne i flere aspekter og øger virksomhedernes økonomiske fordele og konkurrenceevne på markedet.

Populære tags: tromme skrig, Kina tromme skrig leverandører, fabrik