Hydrapulper
Hvorfor vælge os
Kvalitetssikring
Vi har et erfarent og teknisk stærkt R&D-team, der fokuserer på design, forskning og udvikling og produktion af tilbehør til papirmaskiner.
God Service
Opret en 24-timers teknisk supporthotline til enhver tid, så du kan besvare tekniske problemer, du støder på i brugen af produkter.
Komplet processystem
Fra screening af råmaterialer til levering af færdige produkter er hver proces strengt kontrolleret for at sikre, at hvert produkt lever op til branchens højeste standarder.
Produkteksport
Vores virksomhed har været dybt involveret i papirforarbejdningsindustrien i mange år og har etableret langsigtede og stabile strategiske samarbejdsrelationer med mange kendte papirfabrikker i ind- og udland.
Hvad er Hydrapulper
Hydrapulper er en cirkulær tank, der indeholder vand, hvori der fyldes baller af affaldspapir til pulpprocessen. Hydrapulper-pulpersystemet er udstyret med en højstyrke-omrører fastgjort i bunden af pulperen, der hjælper med at bryde papirballerne i mindre stykker.
Relateret produkt
Tromlepulperens struktur omfatter hovedsageligt en rulleformet tromle, såvel som fodertragten, transmissionsanordningen, støtterulleanordningen, blokeringsvalseanordningen, tætningsanordningen, skjoldet og pulppoolen osv. Tromlens ydre væg er indlagt med to store støtteruller og et stort gear.
Type D Hydra-pulperen er en enhed, der bruges til at fremstille forskellige råmaterialer såsom affaldspapir og papirmasseplader. Gennem den hydrauliske virkning og den mekaniske omrøring nedbrydes de materialer, der er lagt i det, hurtigt til en fibersuspension.
"High Consistency Hydro Pulper" er et stykke udstyr, der bruges i papirindustrien. Den er designet til at desintegrere og blande højkoncentration (typisk med henvisning til et højt faststofindhold i papirmassen) affaldspapir, pulpplader eller andre fibrøse materialer for at fremstille en fibersuspension, der er egnet til efterfølgende papirfremstillingsprocesser.
Wet Broke Pulper er et specialiseret udstyr designet til effektiv forarbejdning af vådt affald i papirindustrien. Hovedformålet med en Wet Broke Pulper er at nedbryde og desintegrere vådt affald - hvilket refererer til papir, der er blevet beskadiget eller defekt under papirfremstillingsprocessen, eller overskydende papir, der skal genbruges - til en fibrøs suspension. Denne pulper arbejder ved at bruge en mekanisk og hydraulisk handling for at opnå denne nedbrydning.
"Semi-dry Broken Pulper" er et professionelt udstyr, der bruges til behandling af halvtørt affaldspapir og spiller en vigtig rolle inden for papirfremstilling og papirprodukter genanvendelse og genbrug. Med hensyn til arbejdsprincippet putter den halvtørre knuste pulper det halvtørre affaldspapir i pulpingtanken. Ved hjælp af vand og kemiske tilsætningsstoffer omrøres, gnides og stødes affaldspapiret gennem det roterende løbehjul eller omrøringsanordning. Under den kombinerede virkning af mekanisk kraft og hydraulisk kraft adskilles papirfibrene fra andre urenheder for at danne en pulpsuspension.
I papirindustrien er Drum Screen et uundværligt og afgørende stykke udstyr, der primært anvendes til den omhyggelige screening og dybtgående rensning af papirmasse. Dens kernefunktion ligger i præcist at adskille de fiberkomponenter, der opfylder specifikke størrelses-, form- og kvalitetsstandarder, fra pulpblandingen, mens den effektivt eliminerer forskellige urenheder såsom sandkorn, fiberbundter, plastikfragmenter, stickies og alt for store eller små fibersegmenter.
Dens hovedfunktion er effektivt at adskille forskellige typer og kvaliteter af fibre fra den blandede pulp baseret på fibrenes fysiske egenskaber (såsom længde, finhed, fleksibilitet, vægtfylde osv.), kemiske egenskaber (såsom overfladeladning og fibrenes hydrofilicitet) eller andre relaterede egenskaber.
Det er en avanceret maskine specielt designet til adskillelse af fine urenheder. I papirfremstillingsprocessen bliver papirmasse ofte blandet med alle slags urenheder, og tilstedeværelsen af disse urenheder påvirker i høj grad papirkvaliteten og produktionseffektiviteten.
I papirfremstillingsindustrien er en "Ragger rope twisting machine" et stykke udstyr, der bruges til at håndtere lange og strimmelformede affald såsom reb, plastikbånd og kludstrimler, der genereres under processen med papirfremstilling fra affaldspapir.
Fordele ved Hydrapulper
Stærk tilpasningsevne:Den kan tilpasse sig mange forskellige materialer og processer og opfylde forskellige krav til papirmasseproduktion.
Nem at vedligeholde:Enkel struktur, nem at rengøre og vedligeholde, sparer arbejdsomkostninger.
Spar tid og arbejde:Udstyret kan effektivt behandle returpapir, pap og alle former for celluloseholdigt affald. Gennem kraftig hydraulisk påvirkning og forskydning knuses dette affald til ensartet fibermasse, hvilket giver mulighed for efterfølgende ressourceudnyttelse.
Lavt støj- og energiforbrug:Den hydrauliske makulator arbejder med lavt støjniveau og relativt lavt energiforbrug, hvilket er medvirkende til at reducere driftsomkostningerne.
Bred vifte af applikationer:Hydraulisk papirkværn kan bruges i en lang række scenarier, kan bruges i papir, emballage, plastfremstilling og andre industrier, især for virksomheder og institutioner, der har brug for at genbruge vedvarende ressourcer.
Arbejdsprincippet for Hydrapulper
Vandets rolle
Vand er en kritisk komponent i hydropulping, da det hjælper med at adskille fibrene fra råmaterialet. Vand tilsættes tanken, hvor det blandes med råmaterialet for at skabe en gylle. Opslæmningen omrøres derefter ved hjælp af en rotor, hvilket får fibrene til at adskilles fra råmaterialet.
Rotorens rolle
Rotoren er den komponent, der er ansvarlig for omrøring af gyllen i tanken. Den har knive, der flytter gylle- og vandblandingen rundt i tanken, hvilket får fibrene til at skille sig fra råmaterialet. Rotoren kan drives af en motor eller tilsluttes et pumpehjul for yderligere omrøring.
Skærmpladens rolle
Sigtepladen er en perforeret plade placeret i bunden af tanken, der tillader de adskilte fibre at passere igennem, mens de tilbageholder eventuelle forurenende stoffer og urenheder. Sigtepladen er designet til at sikre, at den producerede pulp har en ensartet kvalitet og for at forhindre blokeringer i systemet.
Rollen som pumpehjul
Et skovlhjul kan tilføjes til rotoren for at give yderligere omrøring til gyllen. Det er en skiveformet komponent, der roterer inde i tanken og er med til at skabe en hvirvel, der forbedrer adskillelsen af fibre fra råmaterialet.
Udløbsventilens rolle
Udløbsventilen er placeret i bunden af tanken og bruges til at fjerne det resterende vand og forurenende stoffer fra tanken. Ventilen kan justeres for at kontrollere konsistensen af den producerede papirmasse, hvilket giver mulighed for tilpasning baseret på specifikke papirproduktionsbehov.
Typer af Hydrapulper
Lodret hydraulisk pulper
Hovedstrukturen af lodret hydraulisk pulper inkluderer tanklegeme, rotor (løbehjul), bundknivring og motor. Dens arbejdsprincip er at starte motoren, så pumpehjulet begynder at rotere, papirmassen i tanklegemet langs aksen af midten af indåndingen, fra omkredsen af højhastighedskastet, dannelsen af intens turbulenscyklus. Denne turbulente cirkulation og rivevirkningen af pumpehjulsvingerne gør gyllen i våd tilstand stærkt sparsom og adskiller fibrene, mens fiberbundterne gnider mod hinanden i mellemrummet mellem pumpehjulet og sipladen for at øge fibrilleringen. Vertikal pulper kan opdeles i kontinuerlig pulper og intermitterende pulper alt efter om driften er kontinuerlig eller ej, og kan opdeles i høj koncentration pulper og lav koncentration pulper i henhold til koncentrationsniveauet. Lodret pulper i forskellige former, men hovedstrukturen af samme form, en typisk lodret pulper ved rotoren, sigtepladen, arbejdstankens krop og transmissionsmekanismen, hvor rotoren er nøglekomponenten.
Vandret hydraulisk pulper
Horisontal hydraulisk pulper er opdelt i [Volt type (vandret) hydraulisk pulper og tromle type (tromle type) hydraulisk pulper to slags. Volt-type hydropulper har en sidemonteret rotor og en urenhedsopsamler i den nederste del af tanken, og de øvrige strukturer er de samme som dem på den vertikale pulper. Tromletype hydropulper er hovedsageligt sammensat af fodertragt, roterende tromle, skærmtromle, transmissionsmekanisme, base og platform, sprøjterør og andre dele, det er en slags højeffektivt makuleringsudstyr til affaldspapir.
Tjek før start:Sørg for, at alle dele af udstyret er i god stand, især nøgledelene som rotor, stator, skærm osv. er ikke blokerede, slidte og løse. Kontroller samtidig det elektriske system, smøresystemet, vandforsyningen er normal.
Opstartsproces:Øg gradvist vandstrømmen og hastigheden i henhold til driftsprocedurerne for at undgå virkningen af øjeblikkelig høj belastning på udstyret. Overvåg instrumenteringen for at sikre, at tryk, temperatur, hastighed og andre parametre svinger inden for det forudindstillede område for at sikre effektiviteten og stabiliteten af knusningen.
Fodring og knusning:I henhold til typen af råmateriale, vandindhold og målpulpkvalitet, kontrollerer fodringsvolumen, knusetid og hydraulisk slagstyrke rimeligt. Ved at justere fødeventilen og rotationshastigheden knuses råmaterialerne fuldstændigt under påvirkning af vand for at opnå den ideelle fiberdispersionstilstand.
Slaggetledning og rengøring:Brug det hydrauliske shredder slaggeudledningssystem til at udtømme de ubrudte urenheder og grove fibre for at holde systemet rent. Efterfølgende rengøres udstyret grundigt for at forhindre, at rester påvirker den efterfølgende produktion. Ved rengøring skal strømmen afbrydes, og brug vand eller specielle rengøringsmidler for at sikre, at der ikke er rester i eller uden for udstyret.
Rutinemæssig inspektion og vedligeholdelse:Efter rengøring lukkes alle ventiler og strømforsyning, og udfør rutinemæssig inspektion og vedligeholdelse af den hydrauliske makulator, såsom udskiftning af slidte dele, påfyldning af smøremiddel osv., for at være klar til næste brug. Samtidig skal du lave en god registrering af udstyrets drift, opsummere de erfaringer, du har lært i brugsprocessen, og løbende optimere driftsprocessen.
Vedligeholdelse af Hydrapulper
Operatøren bør omhyggeligt kontrollere, om alle dele af udstyret er i god stand, især rotoren, statoren, skærmen og andre nøgledele, for at sikre, at der ikke er nogen blokering, slitage, løs. Kontroller samtidig om det elektriske system, smøresystem, vandforsyning er normalt, for at sikre at udstyret startes i den bedste stand.
Rens jævnligt affald og affald nær indløbet og udløbet for at sikre en jævn strøm af materialer ind og ud. Rengør de materialer og rester, der er ophobet på bladet og skærmen for at undgå blokering og reducere knusningseffektiviteten. Kontroller, om transmissionssystemets kæder, remme og gear er løse eller slidte, og juster eller udskift dem i tide.
I henhold til producentens anbefaling skal du regelmæssigt tilsætte passende mængde smøremiddel eller fedt for at sikre god smøring af lejer og gear. Før du tilføjer nyt smøremiddel, skal du rense overfladerne på lejer og gear, fjerne gammel olie og snavs og sikre dig, at det nye smøremiddel er effektivt. Når udstyret ikke er i brug i længere tid, eller miljøet er fugtigt, bør der træffes antirustforanstaltninger, såsom påføring af antirustmiddel eller afdækning af beskyttelsesdæksel osv., for at forhindre korrosion af vigtige dele.
Kontroller, om sikkerhedsudstyret såsom endestop og nødstopknap er følsomme og pålidelige for at sikre, at maskinen kan stoppes i tide i nødstilfælde. Juster mellemrummet og positionen af bladet og skærmen for at sikre knusningseffekten og output. Kontroller regelmæssigt det elektriske system af professionelt personale for at sikre kredsløbets sikkerhed og stabilitet for at undgå sikkerhedsuheld og udstyrsskader forårsaget af kredsløbsfejl.
Registrer tid, indhold og vedligeholdelsespersonale for hver vedligeholdelse for at spore brugen af udstyr og vedligeholdelseshistorik. Rimelig indkøb og styring af nøglereservedele for at sikre rettidig udskiftning og reparation, for at undgå produktionsstandsning på grund af mangel på reservedele.
Vores fabrik
Vores virksomhed har været dybt involveret i papirforarbejdningsindustrien i mange år og har etableret langsigtede og stabile strategiske samarbejdsrelationer med mange kendte papirfabrikker i ind- og udland. Dette vidner ikke kun om vores dybtgående fundament i industrien, men dyrker også vores dybe forståelse og udsøgte færdigheder inden for fremstilling af tilbehør til papirmaskiner. Vi har et erfarent og teknisk stærkt R&D-team, der fokuserer på design, forskning og udvikling og produktion af tilbehør til papirmaskiner. Vi kan præcist forstå markedets efterspørgsel og give kunderne skræddersyede og højtydende løsninger. Vi stoler på stærk teknologisk styrke og er udstyret med flere avancerede storskala bearbejdningscentermaskiner. Dette højpræcisionsudstyr sikrer præcisionen og konsistensen af produktbehandlingen, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Fra screening af råmaterialer til levering af færdige produkter er hver proces strengt kontrolleret for at sikre, at hvert produkt lever op til branchens højeste standarder. Som kildeproducent af direkte salg eliminerer vi mellemled og står direkte overfor kunder. Dette giver os ikke kun mulighed for hurtigt at reagere på markedsændringer, men giver også kunderne mulighed for at nyde mere overkommelige priser og gennemtænkte tjenester. Vi er overbevist om, at produkter af høj kvalitet og rimelige priser er nøglen til at vinde markedet, og det er også vores forpligtelse over for enhver kunde. Når vi ser frem til fremtiden, vil vi fortsætte med at overholde forretningsfilosofien om "kvalitet først, kunden først", konstant innovere, stræbe efter ekspertise og være forpligtet til at levere højere kvalitet og effektive tilbehørsløsninger til papirmaskiner til den globale papirforarbejdningsindustri, arbejder sammen om at skabe en bedre fremtid.
FAQ
Populære tags: hydrapulper, Kina hydrapulper leverandører, fabrik
Et par af
Wet Broke PulperNæste
Drump PulperDu kan også lide
Send forespørgsel