Ф 1100X7921 VAC RULLE

Ф 1100X7921 VAC RULLE

Vakuumrullen har en uundværlig og afgørende position i papirfremstillingsprocessen. Som en af ​​nøglekomponenterne genererer den et stærkt undertryk gennem det kunstfærdigt designede vakuumsystem indeni, og spiller således en afgørende rolle i flere led, herunder effektiv dehydrering, stabil adsorption og præcis transmission af papiret.
Send forespørgsel
Produkt introduktion
Oversigt over vakuumrullen

 

Vakuumrullen har en uundværlig og afgørende position i papirfremstillingsprocessen. Som en af ​​nøglekomponenterne genererer den et stærkt undertryk gennem det kunstfærdigt designede vakuumsystem indeni, og spiller således en afgørende rolle i flere led, herunder effektiv dehydrering, stabil adsorption og præcis transmission af papiret.

 

Betydningen af ​​specifikationsparametre

 

1. Diameter Ф 1100

Den relativt store diameter på 1100 enheder øger kontaktarealet mellem vakuumrullen og papiret markant. Denne fordel kan ikke kun i høj grad øge effekten af ​​dehydrering og adsorption, hvilket sikrer, at fugten i papiret absorberes mere fuldstændigt og hurtigere, men giver også en bredere støtteflade under papirtransmissionsprocessen, hvilket styrker stabiliteten og ensartetheden af ​​papirets bevægelse. .

Desuden forbedrer den større diameter også vakuumvalsens stabilitet og bæreevne under højhastighedsdrift, hvilket gør den i stand til at modstå højere arbejdsbelastninger og tryk, hvilket reducerer fejl og produktionsafbrydelser forårsaget af vibrationer eller ubalance.

 

2.Længde 7921

Længden på op til 7921 enheder giver vakuumrullen mulighed for at behandle mere papir inden for en tidsenhed. Dette indebærer, at inden for samme produktionscyklus kan papiroutputtet øges betydeligt, hvorved produktionseffektiviteten for hele produktionslinjen forbedres.

Den længere længde byder dog også på en række udfordringer. Under fremstillingsprocessen er kravene til præcisionsindikatorer såsom rethed, cylindricitet og overfladeruhed strengere. Enhver mindre afvigelse kan påvirke ydelsen og levetiden for vakuumvalsen.

Under installations- og idriftsættelsesstadierne kræves der et højere teknisk niveau og sofistikeret udstyr for at sikre vakuumvalsens horisontalitet, paralleliteten med andet udstyr før og efter, og synergien af ​​transmissionssystemet for at undgå driftsproblemer, papirafvigelse eller rynker på grund af forkert installation.

 

Arbejdsprincip

 

1. Vakuumeffekt

Vakuumsystemet inde i vakuumrullen genererer et stærkt undertryk under drift. Når papiret kommer i kontakt med overfladen af ​​vakuumrullen, på grund af tilstedeværelsen af ​​undertryk, absorberes fugten i papiret hurtigt, hvilket opnår en effektiv dehydreringseffekt. Denne proces hjælper ikke kun med at reducere fugtindholdet i papiret, hvilket sparer en betydelig mængde tid og energi til den efterfølgende tørreproces, men kan også forbedre konsistensen af ​​papirets tørhed og sikre stabiliteten af ​​papirkvaliteten.

Samtidig har trykstørrelsen og fordelingsensartetheden af ​​vakuumsystemet en direkte indflydelse på dehydreringseffekten. Avancerede vakuumruller er typisk udstyret med et intelligent trykreguleringssystem, der kan justere vakuumtrykket i realtid baseret på parametre som papirtype, tykkelse og maskinhastighed for at opnå den optimale dehydreringseffekt.

 

2.Adsorption og transmission

Ud over dehydreringsfunktionen griber vakuumrullen også fast om papiret gennem den negative trykadsorptionskraft, hvilket sikrer en jævn og ensartet transmission af papiret på produktionslinjen. Under transmissionsprocessen kan vakuumrullen effektivt modstå ydre forstyrrelser og spændingsændringer af selve papiret, undgå problemer såsom afvigelse, rynker og rifter på papiret og sikre papirets integritet og overfladekvalitet.

For at opnå præcis adsorption og transmission er overfladen af ​​vakuumvalsen normalt designet med en speciel porestruktur og fordelingsmønster for at sikre en ensartet fordeling af undertryk og stabiliteten af ​​adsorptionskraften. Derudover er den tætte koordinering med transmissionssystemet også en nøglefaktor for at sikre papirets transmissionsnøjagtighed, hvilket kræver præcis synkronstyring og hastighedsjustering for at opnå.

 

Præstationskarakteristika

 

1. Højeffektiv dehydreringsydelse

Med dets unikke strukturelle design og avancerede vakuumteknologi kan den fjerne en stor mængde fugt fra papiret på meget kort tid, hvilket væsentligt forbedrer dehydreringseffektiviteten. Sammenlignet med traditionelle dehydreringsmetoder kan det i høj grad forkorte papirets opholdstid før tørreprocessen, accelerere produktionsrytmen og øge produktionskapaciteten for hele produktionslinjen.

Desuden kan den højeffektive dehydreringsydelse også reducere energiforbruget i den efterfølgende tørreproces, spare produktionsomkostninger og samtidig reducere papirkvalitetsproblemer forårsaget af resterende fugt, såsom papirdeformation og styrkereduktion.

 

2. Præcis papirkontrol

Under papirtransmissionsprocessen kan vakuumrullen strengt sikre papirets positionsnøjagtighed og morfologiske stabilitet gennem præcis adsorptionskraft og styredesign. Dette gør det muligt for papiret at forblive på det forudbestemte spor gennem hvert forarbejdningstrin, undgå afvisninger forårsaget af afvigelser eller rynker og væsentligt forbedre den færdige produkthastighed og kvalitetskonsistens af papiret.

Præcis papirkontrol kan også reducere ridser og slid på papiroverfladen, hvilket forbedrer papirets glathed og fladhed og opfylder de strenge krav til overfladekvalitet af avancerede papirprodukter.

 

3. Holdbarhed

Normalt lavet af højstyrke, slidstærke materialer af høj kvalitet, såsom speciallegeret stål eller keramiske belægningsmaterialer, kan den modstå det barske arbejdsmiljø i papirfremstillingsprocessen, herunder høj temperatur, høj luftfugtighed, kemisk korrosion og lang tid. - termisk mekanisk slid.

For yderligere at forbedre holdbarheden anvender vakuumvalser ofte avancerede varmebehandlingsprocesser og overfladeforstærkende teknologier under fremstillingsprocessen for at forbedre deres træthedsbestandighed, korrosionsbestandighed og slidstyrke, hvilket sikrer stabil ydeevne og præcision under langsigtet kontinuerlig drift.

 

5, Installation og vedligeholdelse

 

1. Installationskrav

Under installationen er det først nødvendigt at sikre, at vandretheden af ​​vakuumvalsen når et ekstremt høj præcisionskrav. Brug højpræcisions vaterpas og justeringsanordninger til omhyggeligt at justere installationsbunden af ​​vakuumrullen, og sørg for, at den forbliver helt vandret i både tværgående og langsgående retninger for at undgå ujævn papirtransmission og ubalanceret trykfordeling på grund af hældning.

 

Samtidig er det nødvendigt at sikre den præcise justering af vakuumrullen med det tilstødende udstyr før og efter. Ved at bruge laserjusteringsinstrumenter og præcisionsmåleværktøjer kan du måle og justere parametre såsom parallelitet, akselafstand og højdeforskel mellem vakuumvalsen og andet udstyr (såsom presseruller, tørrevalser osv.) for at sikre en jævn strøm af papir på hele produktionslinjen og undgå fejl som papirstop og ophobninger.

 

Derudover er installationen af ​​vakuumvalsens transmissionssystem også af afgørende betydning. Sørg for installationsnøjagtigheden af ​​transmissionsgear, remme eller koblinger, sørg for glathed og nøjagtighed af kraftoverførsel, og undgå udsving i vakuumrullehastigheden og ændringer i papirspændingen på grund af transmissionsfejl.

 

2.Vedligeholdelsesnøglepunkter

Regelmæssig kontrol af vakuumsystemets tætningsevne er en af ​​de vigtigste vedligeholdelsesopgaver. Kontroller, om der er utætheder i vakuumrør, ventiler, tætninger og andre komponenter, og udskift straks slidte eller ældede tætningselementer for at opretholde en stabil og effektiv drift af vakuumsystemets tryk.

 

Rengøring og vedligeholdelse af vakuumvalsens overflade bør ikke overses. Fjern regelmæssigt snavs, papirrester og aflejringer på overfladen for at undgå, at disse urenheder blokerer porerne eller påvirker adsorptionseffekten. Inspicer samtidig overfladens slidtilstand og reparer eller udskift omgående svært slidte områder for at sikre kvaliteten af ​​papirudtørring og transmission.

 

Smør og inspicér regelmæssigt de roterende komponenter såsom lejer og akseltap på vakuumrullen for at sikre deres fleksible funktion, fravær af unormal støj og varmeudvikling. Udskift omgående slidte lejer og smøreolie for at forhindre nedetid og produktionstab forårsaget af roterende komponentfejl.

 

Derudover skal du ud fra produktionssituationen og udstyrets driftstid formulere en fornuftig eftersynsplan. Udfør en omfattende demonteringsinspektion, præcisionskalibrering og komponentudskiftning af vakuumrullen for at genoprette dens ydeevne og præcision og forlænge dens levetid.

 

Populære tags: ф 1100x7921 vac roll, Kina ф 1100x7921 vac roll leverandører, fabrik

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse