Pulperester Sarew Press

 

Anvendes til at håndtere papirmassesystem med lavt beriget slagge og fin endeudledning af tailings.

 

 

Tilføjer helisk klinge et særligt slidbestandigt lag, øger dets levetid.

Når slaggebehandlingseffekten er god, er et ideelt udstyr til fast form urenhedskoncentration.

 

 

1.Skrueaksel

Normalt omhyggeligt fremstillet af højstyrkelegeret stål, der gennemgår specielle varmebehandlings- og hærdningsprocesser, med fremragende mekaniske egenskaber. Det har høj hårdhed og stærk slidstyrke, der er i stand til at modstå slid og erosion af papirmasserester under langvarig drift.

Skrueakslens stigning og diameter er præcist designet til at opfylde kravene til forskellige forarbejdningskapaciteter og egenskaber for papirmasserester. Variationen af ​​stigningen kan styre fremføringshastigheden og ekstruderingsgraden af ​​papirmasserester i maskinen, og derved opnå den bedste fortykkelseseffekt.

Overfladen af ​​skrueakslen kan gennemgå specielle belægningsbehandlinger, såsom hårdforkromning eller keramisk belægning, hvilket yderligere forbedrer slidstyrken og korrosionsbestandigheden og forlænger dens levetid.

 

2. Filterskærm

Anvender højpræcisions filterskærme i rustfrit stål, typisk lavet af 304 eller 316 rustfrit stål, som har fremragende korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed.

Filtersigtens porestørrelse er ekstremt fin og ensartet, i stand til effektivt at opfange fine fibre og urenheder i papirmasseresterne, samtidig med at vandet kan passere jævnt igennem.

Strukturen af ​​filterskærmen er robust. Gennem en speciel vævemetode og støtteramme kan den modstå det enorme tryk, der genereres, når skrueakslen ekstruderer papirmasseresterne uden deformation eller beskadigelse.

For at lette udskiftning og vedligeholdelse er filterskærmen normalt designet som en aftagelig modulopbygning.

 

3.Bolig

Generelt fremstillet af tykke metalmaterialer, såsom støbejern eller kulstofstål. Husets tykkelse og styrke er tilstrækkelig til at modstå det høje tryk og de vibrationer, der genereres under intern drift.

Formen og størrelsen af ​​huset er optimeret, og det indvendige rum er rimeligt for at sikre en jævn strømning og ekstrudering af papirmasseresterne.

Overfladen af ​​huset gennemgår anti-rust og anti-korrosionsbehandlinger for at tilpasse sig det fugtige og kemisk rige miljø i papirfremstillingsværkstedet.

På huset er der også observationsvinduer og adgangsdøre for at gøre det lettere for operatøren at observere de indvendige arbejdsforhold og udføre daglig vedligeholdelse.

 

4. Drev-enhed

Omfatter komponenter som motor, reduktionsgear og kobling. Motoren er typisk en højeffekt trefaset asynkronmotor, der kan levere tilstrækkeligt drejningsmoment og effekt.

Reduceren bruges til at reducere motorens høje hastighed til den passende hastighed, der kræves af skrueakslen, og øge drejningsmomentet.

Koblingen forbinder motoren og reduktionen for at sikre stabil og pålidelig kraftoverførsel.

 

5.Fødningsindløb og -udløb

Foderindtaget er designet til at være rummeligt, sædvanligvis i form af en tragt, for at lette den hurtige og ensartede indføring af papirmasserester i fortykningsmidlet.

Udløbsudløbet er opdelt i et fastfaseudløb og et væskefaseudløb. Fastfaseudløbet bruges til at udlede de fortykkede pulprester, og væskefaseudløbet bruges til at udlede det separerede vand.

 

6.Support og installationskomponenter

Inkluder bunden, beslagene og ankerboltene osv., der bruges til at støtte hele fortykningsmidlet stabilt og sikre, at det ikke flytter sig eller ryster under drift.

 

 

1. Fodring

Affaldet, der udledes fra slaggefjernerne med lav koncentration og det sidste trin af fine sigter i papirfremstillingspulpesystemet, føres til indløbet af papirmasserestfortykningsmidlet gennem transportudstyr, såsom rørledninger eller skruetransportører.

 

2. Ekstrusion og fortykkelse

Efter at papirmasseresterne er kommet ind i fortykningsmidlet, bevæger de sig fremad under tryk på skrueakslen. Drejningen af ​​skrueakslen og variationen af ​​stigningen udøver en ekstruderingseffekt på papirmasseresterne, hvilket medfører, at vandet i papirmasseresterne presses ud gennem filtersigten.

Efterhånden som papirmasseresterne bevæger sig frem i maskinen, stiger trykket gradvist, vandet adskilles kontinuerligt, og koncentrationen af ​​papirmasseresterne stiger gradvist.

 

3. Udledning

De fortykkede pulprester udledes fra fastfaseudløbet og kan opsamles til efterfølgende forarbejdning eller genbrug. Det separerede vand udledes fra væskefaseudløbet og kan sædvanligvis genbruges eller behandles yderligere.

 

 

Type	ZNJ26
Konsistens af indstrømningsmasse	1.5-3.5%
Konsistens af udstrømningsmasse	35-48%
Behandlingskapacitet	50-80m³/h
Motorkraft	7,5 kw
Grænse	3050×650×960

 

Populære tags: pulp rester sarew presse, Kina pulp rester sarew presse leverandører, fabrik