Papirmaskine AGITATOR

 

JBT/JBX-seriens omrører bruges til omrøring og blanding af papirmassen. Vinklen på pumpehjulet er justerbar, behøver ikke at tømme pulpen fra brystet, hvis du skifter omrørerpakning.

 

 

1. Motor

Bruger en højtydende industrimotor med en kraftig effekt, der er i stand til at imødekomme behovene for pulptanke i forskellige skalaer og pulpomrøring og -blanding. Motoren er normalt omhyggeligt designet og optimeret, med høj effektivitet og lavt energiforbrug for at reducere driftsomkostningerne.

 

Motoren har et højt beskyttelsesniveau, der effektivt forhindrer indtrængning af støv, fugt osv., tilpasser sig det relativt barske miljø på papirfabrikken. Samtidig er motoren også udstyret med overbelastningsbeskyttelse og overophedningsbeskyttelsesanordninger for at sikre automatisk nedlukning i unormale situationer og beskytte udstyret mod skader.

 

2. Reduktion

Sammensat af en række højpræcisionsgear. Gennem kombinationen og indgrebet af forskellige gear, reduceres motorens høje hastighed til en passende hastighed til, at røreværket kan arbejde, og drejningsmomentet øges samtidigt. Reduktionsprocessens fremstillingsproces er udsøgt, og gearene gennemgår finslibning og varmebehandling for at sikre glatheden og nøjagtigheden af ​​transmissionen.

 

Reduktionsgearet er normalt fyldt med smøreolie af høj kvalitet for at reducere slid og friktion mellem gearene og forlænge reduktionens levetid. Samtidig er den også udstyret med overvågning af olietemperatur og olieniveaualarmer for hurtigt at opdage og håndtere mulige problemer.

 

3.Røreskaft

Fremstillet af højstyrke metalmaterialer, såsom højkvalitets legeret stål eller rustfrit stål, med fremragende mekanisk styrke og vridningsmodstand. Diameteren og længden af ​​omrøringsakslen tilpasses efter størrelsen af ​​pulptanken og omrøringskravene for at sikre, at den kan modstå det enorme drejningsmoment og bøjningsmoment under omrøringsprocessen.

 

Overfladen af ​​røreakslen er specielt behandlet, såsom forkromning eller nitrering, for at forbedre overfladens hårdhed og slidstyrke og forhindre slid og korrosion under langvarig brug. Derudover er den dynamiske balance af røreakslen verificeret for at reducere vibration og støj, der genereres under højhastighedsrotation.

 

4.Røreblade

Formen og strukturen af ​​rørebladene er omhyggeligt designet. Normalt anvendes et strømlinet eller bueformet design for at reducere modstanden og energitabet under omrøringsprocessen. Bladenes materiale er normalt et slidbestandigt og korrosionsbestandigt legeringsmateriale, såsom titanlegering eller rustfrit stål.

 

Vinklen på knivene kan justeres fleksibelt. Ved at justere vinklen kan intensiteten og retningen af ​​omrøringen ændres for at tilpasse sig omrøringskravene for forskellige typer, koncentrationer og viskositeter af pulpen. Dette vinkeljusterbare design forbedrer i høj grad omrørerens anvendelighed og fleksibilitet.

 

5. Installationsbeslag

Installationsbeslaget er normalt lavet af en robust stålkonstruktion. Gennem strenge mekaniske beregninger og design kan den modstå vægten af ​​omrøreren og reaktionskraften, der genereres under drift. Installationsmetoderne for beslaget er forskellige, som kan vægmonteres, topmonteres eller basemonteres for at tilpasse sig forskellige pulptankstrukturer og installationsrum.

 

For at reducere transmissionen af ​​vibrationer og støj er stødabsorberende puder eller stødabsorberende fjedre sædvanligvis installeret mellem installationsbeslaget og papirmassetanken for at forbedre udstyrets stabilitet og glathed.

 

6. Kontrolsystem

Inkluderer kontrolpanel, frekvensomformer, sensorer og controller osv. Kontrolpanelet er udstyret med knapper og indikatorlys såsom start, stop og hastighedsjustering for at lette betjeningen og overvågningen af ​​operatøren.

 

Frekvensomformeren bruges til at justere motorens hastighed for at opnå trinløs hastighedsjustering af omrøringen. Sensorer kan overvåge parametre såsom strøm, spænding, hastighed og temperatur på motoren i realtid, såvel som information såsom omrøringsakslens drejningsmoment og væskeniveauet i papirmassen og overføre disse data til controlleren .

 

Styringen styrer intelligent driften af ​​røreværket baseret på det forudindstillede program og de modtagne sensordata, såsom automatisk hastighedsjustering, fejlalarm og nedlukning, hvilket forbedrer automatiseringsgraden og pålideligheden af ​​udstyret.

 

 

1. Motorstart: Operatøren starter motoren gennem kontrolpanelet. Strømmen passerer gennem motorens stator og rotor, genererer et roterende magnetfelt og driver rotoren til at begynde at rotere ved høj hastighed.

 

2. Krafttransmission: Motorens rotationskraft overføres til reduktionens indgangsaksel gennem koblingen. Det lille gear på indgangsakslen går i indgreb med det store gear, hvilket reducerer hastigheden og øger drejningsmomentet. Gennem transmissionen af ​​flere geartrin udsender reduktionens udgangsaksel endelig ved en lavere hastighed og et større drejningsmoment.

 

3. Omrøring: Reduktionens udgangsaksel er forbundet til omrøringsakslen og driver omrøringsakslen til at rotere. Omrørerbladene på røreakslen roterer i overensstemmelse hermed, hvilket genererer forskydnings-, skubbe- og blandingseffekter på papirmassen i papirmassetanken. På grund af knivenes specielle design og vinkeljustering danner pulpen et komplekst strømningsmønster under omrøringsprocessen, hvilket opnår hurtig og ensartet blanding.

 

 

1. Effektiv omrøring

Vedtager avanceret rørebladsdesign og optimeret røreakselhastighed, der er i stand til ensartet at omrøre papirmassen på kort tid og forbedre produktionseffektiviteten. Sammenlignet med traditionelle omrørere kan dens omrøringseffektivitet øges med mere end 30 %.

Kan effektivt bryde agglomererings- og sammenklumpningsfænomenerne i papirmassen, sprede fibrene og additiverne fuldstændigt og forbedre papirets kvalitet og ydeevne.

 

2. Justerbar vinkel

Vinklen på rørebladene kan justeres trinløst inden for et bestemt område. Operatøren kan justere bladvinklen i realtid i henhold til egenskaberne, koncentrationen og omrøringskravene for papirmassen for at opnå den bedste omrøringseffekt.

Denne vinkeljusterbare funktion gør det muligt for omrøreren at tilpasse sig forskellige produktionsprocesser og pulpændringer, hvilket forbedrer udstyrets universalitet og fleksibilitet.

 

3. Praktisk vedligeholdelse

Det unikke design eliminerer behovet for at udtømme papirmassen i papirmassetanken ved udskiftning af pakningen, hvilket forkorter vedligeholdelsestiden betydeligt og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Operatøren kan udskifte pakningen uden at stoppe maskinen, hvilket reducerer produktionsafbrydelsestiden.

Komponenterne i røreværket har et modulært design, som er let at adskille og installere, hvilket letter daglig inspektion, reparation og vedligeholdelse.

 

4. Stabil drift

Kernekomponenter af høj kvalitet såsom motor, reduktionsgear og omrøreraksel samt præcise fremstillings- og montageprocesser sikrer omrørerens stabile ydeevne under langvarig drift. Dens vibrations- og støjniveauer er lave, hvilket reducerer påvirkningen af ​​operatøren og det omgivende miljø.

Det avancerede kontrolsystem kan overvåge og justere omrørerens driftsparametre i realtid, hvilket gør det muligt for den at fungere stabilt under forskellige arbejdsforhold og reducere sandsynligheden for fejl.

 

5. Stærk tilpasningsevne

Kan tilpasse sig forskellige typer papirmasse, såsom træmasse, halmmasse, affaldspapirmasse osv., samt forskellige koncentrationer og viskositeter af papirmassen. Det kan udøve fremragende omrøringseffekter, uanset om det er i pulpfremstillingsstadiet eller i den efterfølgende forarbejdning.

Kan bruges med pulptanke af forskellige specifikationer og typer for at opfylde kravene til forskellige produktionsskalaer og proceslayouts.

 

 

1. Forberedelse af papirmasse

Under blandingsprocessen af ​​papirmassen blandes forskellige typer og proportioner af fibre, fyldstoffer, additiver osv. fuldstændigt for at danne en ensartet og stabil pulp, der giver et godt grundlag for den efterfølgende papirfremstillingsproces.

Anvendes til afsværtning og rensebehandling af affaldspapirmasse. Gennem omrøring kan afsværtningsmidlet og rensemidlet komme i fuld kontakt med affaldspapirmassen for at forbedre afsværtnings- og rensningseffekten.

 

2. Affaldspapirbehandling

Under pulp- og screeningsprocessen for affaldspapir, rør papiraffaldet for at fremme dissocieringen af ​​affaldspapir og adskillelse af urenheder, hvilket forbedrer udnyttelsesgraden og behandlingseffektiviteten af ​​affaldspapir.

Anvendes til koncentration og opbevaring af affaldspapirmasse, opretholdelse af ensartethed og stabilitet af papirmassen og forebyggelse af sedimentering og lagdeling.

 

3.Kemisk tilsætning

Når der tilsættes kemikalier såsom limningsmidler, forstærkende midler og fungicider til frugtkødet, skal du røre for hurtigt og ensartet at sprede kemikalierne i frugtkødet for at sikre den fulde effekt af kemikalierne.

Anvendes til blanding af pigmenter og farvestoffer for at få papiret til at have en ensartet farve og god udseendekvalitet.

 

 

Slags	JBT600/JBX600	JBT800/JBX800	JBT1000/JBX1000	JBT1300/JBX1300	JBT1500/JBX1500	JBT2000/JBX2000
Løbehjulets diameter: mm	Φ600	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1500	Φ2000
Brystvolumen: m³	20-50	40-80	70-100	100-130	130-200	300-500
Effekt: kw	7.5-11	11-18.5	22-30	30-50	70-100	110-132
Konsistens: %	2-4

 

Populære tags: papirmaskine omrører, Kina papirmaskine agitator leverandører, fabrik