Hvidvandsfiltreringsmaskine

Anvendes til fast og flydende separation af bagvand i papirfremstillingsværksted, brug af høj flowhastighed, finfiltrering og centrifugalkraft, for at fjerne suspenderet stof, hvis diameter er større end porestørrelsen på filternettet, kan det behandlede bagvand erstatte rent vand og bruges som vaskevand.

1.Filterlegeme

Normalt omhyggeligt fremstillet af højkvalitets rustfrit stål eller højstyrke korrosionsbestandig plast. Dette materiale har ikke kun enestående kemisk korrosionsbestandighed, i stand til at modstå erosion af forskellige kemikalier i hvidt vand, men har også god mekanisk styrke og holdbarhed, i stand til at opretholde en stabil struktur og ydeevne under langvarig drift.

Formen og størrelsen af ​​filterlegemet er omhyggeligt designet til at imødekomme kravene fra forskellige skalaer af papirfremstillingsproduktionslinjer. Det indre rum er rationelt indrettet for at sikre, at bagvandet kan strømme fuldt ud gennem filtreringsområdet og opnå en effektiv faststof-væske-separation.

2. Filterskærm

Anvender højpræcisions metalfilterskærme, såsom trådskærme i rustfrit stål, eller syntetiske fiberfilterskærme, såsom polyesterfiberfilterskærme. Porestørrelserne på disse filtersigter er ekstremt fine og ensartede, i stand til præcist at opfange suspenderede stoffer med diametre, der er større end filtersigtens porestørrelse, samtidig med at der sikres tilstrækkelig vandflux.

Overfladen af ​​filterskærmen gennemgår specielle behandlinger, såsom elektroaflejring, belægning eller varmebehandling, for at forbedre dens slidstyrke, korrosionsbestandighed og anti-tilstopningsevne, hvilket forlænger filterskærmens levetid.

Installationsmetoden for filterskærmen er fast og pålidelig, hvilket letter udskiftning og vedligeholdelse for at sikre en kontinuerlig og effektiv drift af filteret.

3. Drev-enhed

Indeholder en højtydende motor og et præcist transmissionssystem. Motoren er typisk en AC-motor med variabel frekvens eller en jævnstrømsmotor, der fleksibelt kan justere omdrejningshastigheden i overensstemmelse med de faktiske produktionsbehov, hvilket giver en stabil og kraftig effekt.

Transmissionssystemet består af komponenter som en reduktionsgear, kobling og drivaksel, som jævnt og præcist kan overføre motorens kraft til filtreringskomponenterne, hvilket sikrer, at udstyrets driftshastighed og filtreringseffekt når den optimale tilstand.

Drivanordningen er også udstyret med funktioner som overbelastningsbeskyttelse, hastighedsreguleringskontrol og driftsovervågning for at garantere sikker og pålidelig drift af udstyret og realisere intelligent drift og styring.

4.Fødningsindløb og -udløb

Foderindtaget er rimeligt udformet, normalt i form af en trompet eller tragt, og indvendigt udstyret med styreplader og flowudligningsanordninger. Dette gør det muligt for papirfremstillingsvandet at komme ind i filteret jævnt og jævnt, hvilket undgår lokale stød- og turbulensfænomener og sikrer stabiliteten af ​​filtreringsprocessen.

Placeringen og formen af ​​udløbsudløbet er optimeret for at sikre, at det behandlede bagvand kan udledes jævnt, hvilket reducerer modstand og tryktab. Udløbsudløbet kan også være udstyret med en flowreguleringsventil og vandkvalitetsovervågningssensorer til styring af spildevandsflowet og realtidsovervågning af spildevandskvaliteten.

5.Centrifugalenhed

Hvis hvidvandsfilteret er udstyret med en centrifugalanordning, består det normalt af en højhastigheds roterende tromle eller rotor. Under rotationsprocessen genereres en stærk centrifugalkraft, der får de faste partikler til hurtigt at samle sig mod kanten, hvorved hastigheden af ​​faststof-væske-separation accelereres og separationseffekten forbedres.

Rotationshastigheden og radius af centrifugalanordningen er præcist beregnet og designet til at tilpasse sig hvidvand med forskellige egenskaber og koncentrationer. Samtidig er dens struktur kompakt og samarbejder godt med filterlegemet for at sikre en stabil og effektiv drift af hele udstyret.

6. Kontrolsystem

Består af et elektrisk styreskab, PLC-controller, touchskærm og forskellige sensorer. Det elektriske styreskab er installeret med elektriske komponenter såsom strømafbrydere, kontaktorer og relæer, hvilket giver en stabil strømforsyning og elektrisk beskyttelse til udstyret.

PLC-controlleren er kernen i kontrolsystemet, som automatisk kan styre start, stop, hastighedsregulering, tilbageskylning og andre operationer af udstyret i henhold til de forudindstillede programmer og signalerne tilbageført af sensorerne, hvilket realiserer automatiseret produktion.

Berøringsskærmen giver et intuitivt og venligt menneske-maskine-interface. Operatører kan bekvemt indstille udstyrets driftsparametre, se driftsstatus og fejlinformation og foretage manuel indgreb og betjening.

Forskellige sensorer, såsom tryksensorer, væskeniveausensorer og turbiditetssensorer, overvåger forskellige parametre under udstyrets drift i realtid, hvilket giver nøjagtig dataunderstøttelse til kontrolsystemet for at sikre udstyrets stabile drift og filtreringseffekt.

7.Rengøringsenhed

For at forhindre filterskærmen i at tilstoppe og sikre den langsigtede stabilitet af filtreringseffekten er nogle eftervandsfiltre udstyret med en automatisk renseanordning. Rengøringsanordningen kan anvende metoder såsom højtryksskylning af vand, gastilbageblæsning eller mekanisk skrabning til regelmæssigt eller i henhold til tilstopningssituationen for filterskærmen for at rense filterskærmen.

Arbejdsparametrene og rengøringscyklussen for rengøringsanordningen kan indstilles og justeres i henhold til den faktiske situation for at opnå den bedste rengøringseffekt og energibesparende effekt.

1. Fodring

Det hvide vand, der indeholder en stor mængde suspenderede stoffer, der dannes under papirfremstillingsprocessen, ledes til bagvandsfilterets fødeindløb gennem rørledninger og fødepumper. Ved fødeindløbet gennemgår bagvandet en foreløbig strømningsudligning og buffering og kommer ind i filterets indre med en stabil strømningshastighed.

2. Filtreringsproces

Det hvide vand, der kommer ind i filteret, strømmer hurtigt gennem filterskærmen under påvirkning af den høje strømningshastighed. På grund af porestørrelsen af ​​filterskærmen er mindre end diameteren af ​​de suspenderede stoffer, opfanges de suspenderede stoffer på overfladen af ​​filterskærmen og danner en filterkage. Det klare vand passerer gennem filterskærmens porer og kommer ind i filterets udløbskanal.

Hvis udstyret er udstyret med en centrifugalanordning, vil de faste partikler under påvirkning af centrifugalkraften samle sig hurtigere mod kanten af ​​filterskærmen og danne en tættere filterkage, hvilket forbedrer filtreringseffektiviteten og filtreringsnøjagtigheden.

Efterhånden som filtreringsprocessen fortsætter, øges tykkelsen af ​​filterkagen gradvist, og filtreringsmodstanden øges også. På dette tidspunkt vil kontrolsystemet starte tilbageskylnings- eller rengøringsanordningen i henhold til den forudindstillede trykforskel eller tidsinterval for at rense og regenerere filterskærmen.

3. Udledning

Det klare hvide vand efter filtreringsbehandling udledes fra udløbsudløbet og kommer ind i det efterfølgende genbrugssystem eller lageranlæg. Vandkvaliteten af ​​det udledte hvide vand er væsentligt forbedret, og indholdet af suspenderede stoffer reduceres kraftigt. Det kan erstatte ferskvand og bruges til skylning, fortynding og andre led i papirfremstillingsprocessen, hvilket opnår genbrug og bevarelse af vandressourcer.

1. Effektiv adskillelse

Ved at udnytte synergien af ​​høj flowhastighed og fin filterskærm kan den hurtigt og effektivt fjerne de suspenderede stoffer i bagvandet, hvilket gør det muligt for det behandlede bagvand at nå et højt niveau af renlighed og genbrugsstandard.

Den avancerede centrifugalanordning (hvis tilgængelig) forbedrer yderligere faststof-væske-separationseffekten, forbedrer filtreringseffektiviteten og behandlingskapaciteten og kan imødekomme kravene fra storskala papirfremstillingsproduktionslinjer.

2.Energibesparelse

Det optimerede strukturelle design og rimelige strømkonfiguration resulterer i lavt energiforbrug under udstyrets drift. Samtidig reducerer det effektive filtrerings- og genbrugssystem efterspørgslen efter ferskvand og sænker derved vandressourceforbruget og energiomkostningerne under hele papirfremstillingsprocessen.

3.Høj grad af automatisering

Udstyret med et avanceret kontrolsystem kan det realisere den automatiske drift, overvågning og fejldiagnose af udstyret. Operatører kan nemt indstille driftsparametrene via berøringsskærmen, og udstyret justerer automatisk driftsstatus i henhold til de forudindstillede programmer, hvilket reducerer den manuelle intervention og driftsintensiteten betydeligt og forbedrer produktionseffektiviteten og stabiliteten.

4. Stærk tilpasningsevne

I stand til at tilpasse sig papirfremstilling bagvand med forskellige egenskaber, koncentrationer og strømningshastigheder. Ved at justere parametre som filterskærmens porestørrelse, filtreringshastigheden og parametrene for centrifugalanordningen kan den opfylde kravene til faststof-væske-separation under forskellige komplekse arbejdsforhold.

Udstyret har også god modstandsdygtighed over for stød og udsving, der er i stand til at opretholde stabil ydeevne i tilfælde af ændringer i vandkvaliteten og flowudsving under papirfremstillingsprocessen.

5. Praktisk vedligeholdelse

Det strukturelle design er rimeligt, og hver komponent er nem at adskille og installere, hvilket letter daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse. Udskiftningen af ​​filterskærmen er enkel og hurtig, og rengøringsanordningen er yderst effektiv, hvilket reducerer udstyrets nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.

6. Miljøvenlighed

Gennem effektiv behandling og genbrug af bagvand til papirfremstilling reduceres forureningen af ​​spildevandsudledning til miljøet i overensstemmelse med miljøbeskyttelseskravene og konceptet om bæredygtig udvikling.

Populære tags: hvidvandsfiltreringsmaskine, Kina leverandører af hvidvandsfiltreringsmaskine, fabrik