Skrå skruefortykker

 

Anvendes til fortykning og vask af alle slags papirmasse.

 

 

• Speciel skrue og børste; stærk selvrensende evne til filtreringstromle; høj udledningskonsistens.
• Til forskellige pulptyper og forskelligt konsistensinterval kan hullet dia. af filtreringstromlen er anderledes, hvilket er gavnligt for at reducere tab af fiber.
• Højden af ​​pulpniveauet i pulptanken kan bekvemt kontrollere udledningskonsistensen.

 

 

1. Skrå skrueaksel

Typisk fremstillet af højkvalitets legeret stål med overlegen styrke. Dette materiale kan prale af fremragende mekaniske egenskaber, herunder høj trækstyrke, enestående slidstyrke og bemærkelsesværdig korrosionsbestandighed, hvilket gør det muligt for det at modstå den slibende natur og kemiske erosion af papirmassen over en længere driftsperiode.

 

Designet af skruebladene gennemgår omhyggelige væskedynamik og mekaniske analyser. Deres form, stigning og vinkel er alle optimeret til at opnå effektiv pulptransport og fortykningsfunktioner. Bladets overflade kan gennemgå specielle behandlinger, såsom hærdning eller påføring af slidbestandige belægninger, for yderligere at forbedre holdbarheden og levetiden.

 

De to ender af skrueakslen er understøttet af højpræcisionslejer, hvilket sikrer stabilitet og koncentricitet under rotation, hvilket minimerer genereringen af ​​vibrationer og støj.

 

2.Bolig

Generelt fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet. Dette materiale udviser ikke kun god mekanisk styrke, i stand til at modstå det indre tryk og slid fra pulpen, men udviser også fremragende korrosionsbestandighed, i stand til at modstå den kemiske korrosion fra stoffer i pulpen.

 

Huset har typisk form af en cylindrisk eller konisk form, og dets dimensioner er tilpasset baseret på produktionsskala og proceskrav. Den indvendige væg af huset kan undergå poleringsbehandling for at reducere pulpadhæsion og modstand.

For at lette observation af den indvendige drift og vedligeholdelse kan huset være udstyret med inspektionsvinduer og adgangsdøre.

 

3.Fødnings- og udledningsporte

Foderporten er designet rationelt og omhyggeligt udformet. Sædvanligvis vedtager den en gradvist ekspanderende eller afledningsstruktur for at sikre, at den lavkoncentrerede pulp kommer ind i den skrå skruefortykningsmiddel ensartet og jævnt. Positionen og vinklen af ​​foderporten er præcist beregnet for at undgå stød og sprøjt af papirmassen under fodringsprocessen, og derved garantere en stabil drift af udstyret.

 

Udløbsportene er opdelt i udløbet for koncentreret papirmasse og udløbet for separeret vand. Papirudløbet er normalt placeret i den øverste del af udstyret og er designet med en jævn strømningsvej for at sikre en jævn udledning af den koncentrerede papirmasse, hvilket reducerer modstand og tryktab. Vandudløbet er placeret i bunden eller siden af ​​udstyret og er forbundet til spildevandsbehandlingssystemet eller genbrugsenheden gennem rørledninger.

 

For at kontrollere flowhastigheden og koncentrationen af ​​udledningen kan udledningsportene være udstyret med reguleringsventiler eller flowsensorer og andre enheder.

 

4.Drive System

Indeholder en højtydende motor, en præcis hastighedsreduktion og pålidelige transmissionskomponenter såsom koblinger og remskiver. Motoren leverer robust kraft, og hastighedsreduceren konverterer højhastighedsrotationen til en lavhastighedsrotation, der passer til skrueakslen.

 

Drivsystemet har normalt hastighedsreguleringsfunktionalitet, som kan opnås gennem en frekvensomformer eller andre hastighedskontrolenheder. Denne hastighedsjusteringsevne gør det muligt for udstyret at tilpasse sig papirmasser med forskellige koncentrationer, flowhastigheder og egenskaber samt varierende produktionsproceskrav, hvilket sikrer den optimale fortykningseffekt og produktionseffektivitet.

 

For at overvåge drivsystemets driftsstatus kan der være udstyret med enheder såsom strømsensorer, hastighedssensorer og tilsvarende beskyttelsesanordninger, såsom overbelastningsbeskyttelse og overophedningsbeskyttelse.

 

 

1.Foder

Pulpen med lav koncentration kommer ind i det indre af den skrå skruefortykningsmiddel gennem føderørledningen og den udførligt udformede fødeport med en stabil strømningshastighed og tryk. Under fodringsprocessen kan en foreløbig omrørings- eller dispersionsanordning anvendes til at fordele pulpen mere ensartet, hvilket skaber gunstige betingelser for den efterfølgende fortykningsproces.

 

2.Skruetransport og kompression

Skrueakslen roterer med en langsom og stabil hastighed under drivsystemets drev. Pulpen skubbes opad langs skrueakslens skrå retning af skruebladene. Under denne proces udsættes papirmassen for skruebladenes kompressionsvirkning, og fugten deri presses gradvist ud.

På grund af skrueakslens skrå udformning oplever pulpen et gradvist stigende tryk under den opadgående bevægelse, hvilket yderligere fremmer udskillelsen og udledningen af ​​fugt. Samtidig mindskes afstanden mellem skruebladene gradvist, hvilket forstærker kompressionseffekten på pulpen.

 

3. Koncentration og adskillelse

Når papirmassen stiger op langs skrueakslen, koncentreres den kontinuerligt, og fugten udledes gennem porerne, filtrene eller dedikerede drænkanaler på huset. Disse drænkanaler er typisk designet rationelt for at sikre hurtig udledning af fugt og samtidig forhindre tab af pulpfibre.

Til sidst udledes den pulp, der opfylder koncentrationskravene, fra udledningsporten placeret i den øverste del af udstyret og kommer ind i de efterfølgende behandlingsprocedurer eller lageranordninger. Det separerede vand udledes gennem vandudløbet i bunden eller siden og opsamles og behandles separat eller genbruges.

 

 

1. Effektiv koncentration

I stand til hurtigt og effektivt at øge koncentrationen af ​​pulpen inden for en relativt kort periode, hvilket reducerer fugtindholdet betydeligt. Dens høje koncentrationseffektivitet kan opfylde de strenge krav til pulpkoncentration i storskala papirfremstilling.

Gennem den optimerede skruestruktur og driftsparametre kan der opnås dyb koncentration af pulpen, hvilket forbedrer pulpens kvalitet og værdi.

 

2.Kontinuerlig drift

Kan realisere uafbrudt kontinuerlig produktion uden behov for hyppige nedlukninger og opstart, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten. Dens stabile og pålidelige driftsydelse gør den i stand til at tilpasse sig langsigtede højbelastningsoperationer, hvilket sikrer kontinuitet og stabilitet i produktionen.

Funktionen ved kontinuerlig drift reducerer produktionsafbrydelser og justeringer, sænker produktionsomkostninger og arbejdsindsats og forbedrer effektiviteten og de økonomiske fordele ved hele papirfremstillingsproduktionslinjen.

 

3. Lille fodaftryk

Strukturen er kompakt og veldesignet. Sammenlignet med andet traditionelt fortykningsudstyr optager det en mindre fabriksplads. Dette er en væsentlig fordel for papirfremstillingsanlæg med begrænset plads, hvilket giver mulighed for bedre udnyttelse af de begrænsede ressourcer på stedet.

Dens kompakte struktur letter også installation og layout, hvilket muliggør fleksibel tilpasning til forskellige produktionsstedsforhold og reducerer vanskelighederne og omkostningerne ved installation og modifikation af udstyr.

 

4.Simpel betjening

Styresystemet har typisk et intelligent design med en brugervenlig grænseflade, der gør det nemt at betjene og overvåge. Operatører kan ubesværet indstille og justere driftsparametre, såsom rotationshastighed, tilførselshastighed og koncentrationsgrad, gennem kontrolpanelet.

Udstyret fungerer stabilt og pålideligt med en høj grad af automatisering, hvilket reducerer muligheden for menneskelig indgriben og driftsfejl. Samtidig er vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyret relativt ligetil, hvilket sænker de tekniske krav til operatørerne.

 

5. Lavt energiforbrug

Sammenlignet med andet fortykningsudstyr, såsom centrifugalfortykkere eller filterpresser, har den skrå skruefortykningsmiddel et relativt lavere energiforbrug under drift. Dens energibesparende egenskab stammer hovedsageligt fra dens optimerede mekaniske struktur og driftsprincip, som muliggør effektiv energiudnyttelse, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.

Karakteristikken for lavt energiforbrug er i overensstemmelse med moderne industrielle krav til energibesparelse og emissionsreduktion, og hjælper papirfremstillingsvirksomheder med at reducere energiforbruget, minimere miljøpåvirkningen og opnå en bæredygtig udvikling.

 

 

1. Papirfremstilling Pulping

I den kemiske papirmasseproces bruges den til at koncentrere papirmassen efter kogning og vask, øge dens koncentration og forberede den til efterfølgende processer såsom blegning og sigtning.

Ved mekanisk pulpdannelse anvendes det til at koncentrere pulpen efter formalingsbehandling, fjerne overskydende fugt og forbedre pulpens kvalitet og ydeevne.

Ved fremstilling af affaldspapir hjælper det med at koncentrere den genvundne affaldspapirmasse, fjerne urenheder og fugt for at opfylde genanvendelige standarder.

 

2. Spildevandsbehandling

En stor mængde spildevand genereres under papirfremstillingsprocessen. Den skrå skruefortykningsmiddel kan bruges til at behandle dette spildevand og opnå faststof-væske-separation. De faste stoffer som fibre og fine partikler i spildevandet koncentreres, hvilket letter den efterfølgende behandling og genanvendelse, samtidig med at forureningsindholdet i spildevandet reduceres og miljøbelastningen minimeres.

Ved at koncentrere spildevandet kan mængden af ​​spildevand, der skal renses, reduceres, renseomkostningerne kan sænkes, og genanvendelsesgraden af ​​vandressourcerne kan øges.

 

3.Fibergendannelse

Genvind fibre fra papirfremstillingsspildevand eller andre affaldsstrømme, der indeholder fibre for at forbedre ressourceudnyttelsen. Den skrå skruefortykningsmiddel kan effektivt adskille fibrene fra væsken, hvilket giver dem mulighed for at komme ind i produktionsprocessen igen og reducerer spild af råmaterialer.

Fibergenvinding hjælper ikke kun med at reducere produktionsomkostningerne, men er også i overensstemmelse med begreberne miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling, hvilket fremmer den cirkulære økonomi i papirindustrien.

 

 

1. Regelmæssige inspektioner

Udfør regelmæssige omfattende inspektioner af den skrå skruefortykker, inklusive skrueaksel, hus, lejer, transmissionskomponenter osv. Tjek for slid, deformation eller revner på skrueakslen og for korrosion eller lækage på huset.

Undersøg lejernes smørestatus for at sikre deres normale funktion og forhindre slid og svigt på grund af dårlig smøring. Kontroller samtidig forbindelsen af ​​transmissionskomponenterne for fasthed og spænding af remme eller kæder for egnethed.

 

2.Rengøring og smøring

Rengør regelmæssigt det indvendige og udvendige af udstyret for at fjerne fastklæbet papirmasse, snavs og snavs for at bevare dets gode driftstilstand. Vær særlig opmærksom på at rense skruebladene og den indvendige væg af huset for at forhindre tilstopning og ophobning.

For nøglekomponenter såsom lejer og hastighedsdæmpere, udfør smøring og vedligeholdelse i overensstemmelse med den foreskrevne tid og krav, ved at bruge passende smøreolie eller fedt for at sikre tilstrækkelig smøring og reducere slid.

 

3. Komponentudskiftning

Udskift straks komponenter, der er stærkt slidte eller beskadigede, såsom skrueblade, lejer og tætninger. Når du udskifter komponenter, skal du vælge pålidelige originale fabriksdele for at sikre udstyrets ydeevne og stabilitet.

Inspicer regelmæssigt de elektriske systemforbindelser og komponenter, såsom motorer, sensorer og controllere, for at sikre, at de fungerer normalt. Hvis der er fejl, skal de repareres eller udskiftes omgående.

 

4. Driftsovervågning

Under udstyrets drift skal du nøje overvåge driftsparametrene, såsom strøm, spænding, rotationshastighed, tryk og koncentration. Hvis der opdages abnormiteter, skal du straks standse maskinen til inspektion.

Etabler en udstyrsdriftsfil for at registrere vedligeholdelses-, service-, reparations- og driftsbetingelserne for udstyret, hvilket giver et grundlag for udstyrsstyring og fejldiagnose.

 

5.Uddannelse og sikkerhed

Sørg for regelmæssig træning til operatører for at gøre dem fortrolige med udstyrets betjening, vedligeholdelse og sikkerhedsforanstaltninger. Forbedre operatørernes færdighedsniveau og ansvarsfølelse for at sikre korrekt brug og vedligeholdelse af udstyret.

Udvikle og nøje overholde sikkerhedsprocedurerne for udstyret, styrke sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltningerne og forhindre sikkerhedsulykker.

 

 

Slags		ZNX1	ZNX2	ZNX3	ZNX8	ZNX9	ZNX12
Nominelt filtreringsområde:㎡		1×1	1×2	1×3	1.5×2	1.5×3	2×3
Konsistens af indstrømningsmasse: %		3×4
Konsistens af udstrømningsmasse: %		10×14
Produktionskapacitet: t/d	OCC	18-23	35-45	50-70	50-70	80-100	100-130
	ONP	10-15	20-30	30-45	30-45	50-60	60-80
Motorkraft:KW		4	4×2	4×3	7.5×2	7.5×3	11×3
(L×W×H):Mm		2000×600×2725	2000×865×2725	2000×1280×2725	2300×1100×3400	2300×1550×3400	2350×1800×3750

 

Populære tags: skrå skrue fortykningsmiddel, Kina skrå skrue fortykningsmiddel leverandører, fabrik