Gravity Cylinder Thickener Ⅱ

 

Anvendes til fortykning af pulp med lav konsistens.

 

 

Bortset fra at have de samme egenskaber som tyngdekraftcylinderfortykningsmidlet, har denne maskine stadig sådanne egenskaber som høj stivhed af banecylinderen og stor udstyrshætte.

 

 

1. Forstørret cylinderskærmstørrelse

Diameteren og længden af ​​cylinderskærmen har gennemgået betydelige og væsentlige stigninger i forhold til den forrige generation. Den forstørrede diameter giver en bredere filtreringsoverflade, hvilket tillader pulpen at have mere omfattende kontakt med filtersigten, hvorved filtreringseffektiviteten forbedres. Den øgede længde forlænger pulpens opholdstid i cylindersigten, hvilket sikrer en mere grundig adskillelse af fugt og væsentligt forbedrer fortykningseffekten.

 

Den større størrelse indebærer ikke kun en stigning i den enkelte behandlingskapacitet, men giver også mulighed for at imødekomme forskellige skalaer af produktionskrav, hvilket gør det muligt for udstyret at håndtere papirfremstilling i stor skala mere ubesværet.

 

2.Optimeret filtreringsstruktur

Formen på mesh-porerne er blevet omhyggeligt redesignet, idet de traditionelle cirkulære eller firkantede porer er blevet kasseret og mere aflange og vinklede porestrukturer er blevet vedtaget. Dette unikke design kan fange fibre af forskellige størrelser mere effektivt, samtidig med at tabet af fine fibre reduceres, hvilket forbedrer genvindingshastigheden af ​​fibre.

 

Antallet af filterlag er blevet øget fra de originale enkelt- eller dobbeltlag til en flerlags kompositstruktur. Porestørrelsen og materialet i hvert lag af filterskærmen er omhyggeligt udvalgt og tilpasset til at danne et trin-for-trin filtreringssystem. Filterskærmens yderste lag kan blokere for større urenheder og fiberklynger, det midterste lag filtrerer fine fibre yderligere, og det inderste lag sikrer, at det endelige udledte vand har det laveste fiberindhold, hvilket i høj grad forbedrer filtreringsfinheden og fortykningskvaliteten.

 

3.Opgraderet Scraper System

Længden på skraberen er blevet forlænget tilsvarende sammen med stigningen i størrelsen af ​​cylinderskærmen, og dens form og vinkel er optimeret for at sikre en mere perfekt pasform med cylinderskærmens overflade. Et sådant design gør det muligt for skraberen at fjerne den koncentrerede pulp mere omfattende og jævnt under drift, hvilket undgår ufuldstændig skrabning eller lokal ophobning.

 

Materialet i skraberen er valgt som en speciel legering med højere styrke, hårdhed og slidstyrke. Dette materiale kan modstå langvarig friktion og stød med overfladen af ​​cylinderskærmen og er mindre tilbøjelig til deformation og beskadigelse i barske arbejdsmiljøer, hvilket væsentligt forlænger skraberens levetid og reducerer hyppigheden og omkostningerne ved udskiftning.

 

4.Opgraderet drevsystem

Motorkraften er blevet væsentligt forbedret, opgraderet fra den konventionelle kraft til en model med højere effekt. Den kraftige motor kan give en mere rigelig og stabil effekt til driften af ​​udstyret, hvilket sikrer, at den kan opretholde en effektiv rotationshastighed og stabil driftstilstand, selv ved behandling af en stor mængde papirmasse.

 

Transmissionskomponenterne har vedtaget højpræcision, højstyrke gear eller kæder. Disse nye transmissionskomponenter har mindre tandafstande og højere transmissionseffektivitet, hvilket gør det muligt at overføre motorens kraft til cylinderskærmen og andre bevægelige dele mere præcist og hurtigt, hvilket reducerer energitab under transmissionsprocessen og reducerer samtidig støj og vibrationer, forbedring af udstyrets overordnede driftsstabilitet.

 

5.Forbedret papirmassetank Kapaciteten af ​​papirmassetanken er blevet væsentligt øget sammenlignet med den forrige generation. Den større kapacitet gør det muligt for pulptanken at opbevare mere pulp, der skal koncentreres, hvilket reducerer frekvensen af ​​genopfyldning og sikrer kontinuitet og stabilitet i produktionen.

 

En avanceret omrøringsanordning er blevet tilføjet internt. Gennem intelligent styring kan omrøringshastigheden og intensiteten automatisk justeres i henhold til koncentrationen og flowhastigheden af ​​pulpen. Funktionen af ​​omrøringsanordningen er at holde papirmassen ensartet fordelt i tanken, undgå bundfældning og ujævn koncentration, hvorved der tilvejebringes stabile og konsistente fodringsbetingelser for cylindersigten og yderligere forbedre stabiliteten og konsistensen af ​​fortykkelseseffekten.

 

6. Intelligent kontrolsystem

En række mere avancerede og følsomme sensorer, såsom tryksensorer, flowsensorer og koncentrationssensorer, er blevet udstyret til at overvåge forskellige parametre under driften af ​​udstyret i realtid og præcist, såsom cylinderskærmens rotationshastighed trykket af skraberen, tilførselshastigheden af ​​papirmassen og koncentrationen efter fortykkelse.

 

Baseret på disse overvågede realtidsdata er der vedtaget en kraftfuld intelligent controller, som automatisk kan analysere og behandle denne information og justere udstyrets driftsparametre i realtid i henhold til de forudindstillede optimeringsalgoritmer og proceskrav, såsom automatisk justering af cylinderskærmens omdrejningshastighed, trykket og positionen af ​​skraberen, for at sikre, at udstyret til enhver tid fungerer i den bedste tilstand.

 

Funktionen fjernovervågning og fejldiagnose er blevet realiseret. Via netværksteknologi kan operatører se udstyrets driftsstatus og parametre i realtid i kontrolcentret eller på kontoret langt væk fra udstyrsstedet via en computer eller mobilenhed og hurtigt modtage alarminformation og detaljerede fejldiagnoserapporter, når udstyr fejler eller opfører sig unormalt, hvilket letter rettidige foranstaltninger til vedligeholdelse og håndtering, reducerer nedetiden væsentligt på grund af fejl og forbedrer produktionseffektiviteten.

 

 

1.Væsentligt forbedret produktionskapacitet

Forøgelsen i størrelsen af ​​cylinderskærmen og den kollaborative optimering af forskellige komponenter har ført til et kvalitativt spring i udstyrets pulpforarbejdningskapacitet. Sammenlignet med den foregående generation kan produktionskapaciteten stige flere gange eller endda mere, hvilket opfylder de voksende produktionskrav fra store papirfabrikker og giver stærk støtte til virksomheder til at udvide produktionsskalaen og forbedre markedets konkurrenceevne.

Den større forarbejdningskapacitet betyder, at der kan produceres mere koncentreret papirmasse inden for samme periode, hvilket forkorter produktionscyklussen og forbedrer effektiviteten af ​​hele papirfremstillingslinjen, hvilket giver større økonomiske fordele for virksomhederne.

 

2. Bemærkelsesværdigt forbedret fortykkelseseffekt

Koordinationen af ​​den optimerede filtreringsstruktur og det opgraderede skrabesystem muliggør en mere grundig adskillelse af fugt og fibre under fortykkelsesprocessen af ​​pulpen, hvorved der opnås koncentreret pulp med højere koncentration og mere ensartethed. Dette forbedrer ikke kun papirmassens kvalitet og stabilitet, men giver også råmaterialer af højere kvalitet til den efterfølgende papirfremstillingsproces, hvilket bidrager til produktionen af ​​glattere, sejere og papirprodukter af højere kvalitet.

 

Reduktionen i tabet af fine fibre og beskadigelse af fibre bevarer maksimalt fiberegenskaberne og længdefordelingen i papirmassen, hvilket væsentligt forbedrer papirets fysiske egenskaber, såsom styrke, luftgennemtrængelighed og vandabsorberingsevne.

 

3. Betydeligt forbedret driftsstabilitet

Det kraftige drivsystem og den forbedrede pulptank giver et solidt fundament for en stabil drift af udstyret. Selv ved behandling af pulp med høj koncentration, høj viskositet eller under langvarig kontinuerlig drift, kan udstyret opretholde en stabil rotationshastighed, ensartet tilførsel og effektiv fortykkelse, hvilket reducerer produktionsafbrydelser og kvalitetsudsving forårsaget af udstyrsfejl eller ustabil drift.

 

De avancerede sensorer og intelligente kontrolsystem kan overvåge og justere udstyrets driftsstatus i realtid, straks opdage og løse potentielle problemer og forhindre forekomsten af ​​fejl, hvilket yderligere forbedrer udstyrets pålidelighed og stabilitet og giver en stærk garanti for virksomhedernes kontinuerlige produktion.

 

4.Obvious energibesparende og højeffektive fordele

På trods af stigningen i udstyrets skala og behandlingskapacitet er der gennem opgradering af transmissionssystemet, optimering af intelligent styring og effektivt samarbejde mellem forskellige komponenter opnået en mere præcis energifordeling og -udnyttelse. Motoren kan automatisk justere effekten, når den ikke kører ved fuld belastning, hvilket reducerer unødvendigt energiforbrug. Det intelligente styringssystem kan optimere udstyrets driftsparametre baseret på det faktiske produktionsbehov og undgå energispild.

 

Selve den effektive fortykningsproces reducerer også energibehovet til efterfølgende processer som f.eks. tørring, fordi pulpen efter mere grundig koncentrering kræver mindre fugt for at blive fjernet under tørringen, og dermed reducerer det samlede energiforbrug i hele produktionsprocessen i overensstemmelse med udviklingstendensen energibesparelse og forbrugsreduktion i moderne industri.

 

5. Mere bekvem betjening og vedligeholdelse

Det intelligente kontrolsystem har en enkel, intuitiv betjeningsgrænseflade og en brugervenlig betjeningsproces, hvilket i høj grad reducerer læringsomkostningerne og arbejdsbesværet for operatører. Operatører kan nemt indstille og justere udstyrets driftsparametre og overvåge driftsstatus i realtid gennem berøringsskærmen eller computerterminalen og straks håndtere forskellige alarm- og promptoplysninger.

 

Det avancerede design og optimerede struktur gør vedligeholdelsen af ​​udstyret mere bekvem og hurtig. For eksempel bidrager komponenter, der er nemme at skille ad og installere, centraliserede smøre- og vedligeholdelsespunkter, tydelige markeringer og instruktioner osv. til at reducere vedligeholdelsestiden og den manuelle arbejdsintensitet. Samtidig reducerer forbedringen af ​​udstyrets stabilitet og pålidelighed også hyppigheden og omkostningerne ved vedligeholdelse, hvilket sænker virksomhedernes driftsomkostninger.

 

6. Bred og fleksibel tilpasningsevne

Den kan håndtere forskellige typer og kilder til papirmasse, herunder, men ikke begrænset til, træmasse, halmmasse, affaldspapirmasse osv., og kan opnå effektiv koncentration for papirmasse med forskellige koncentrationer, viskositeter og fiberlængder. Dette giver virksomhederne større fleksibilitet i valg og anvendelse af råvarer og giver mulighed for fleksibel tilpasning af produktionsformlen baseret på markedsudbud og omkostningsfaktorer.

 

Den kan hurtigt tilpasse sig ændringer i forskellige produktionskrav ved at justere udstyrets driftsparametre og komponentkonfigurationer i henhold til forskellige produktionsproceskrav og produktkvalitetsstandarder. Denne brede tilpasningsevne giver virksomheder flere muligheder for at reagere på markedsændringer, udvikle nye produkter og optimere produktionsprocesser, hvilket øger virksomhedernes konkurrenceevne og innovationsevne.

 

 

Type		ZNW4025	ZNW4525	ZNW5030	ZNW5530	ZNW6030
Filtreringsområde:㎡		40	45	50	55	60
Konsistens af indstrømningsmasse: %		0.5-1
Konsistens af udstrømningsmasse: %		4-6
Produktionskapacitet: t/d	Rig-hvede-halm pulp:t/d	40-60	45-67	50-75	55-82	60-90
	Blandet affaldspapir:t/d	60-80	67-90	75-100	82-110	90-120
	Rørmasse:t/d	80-100	90-112	100-125	110-137	120-150
	Kemisk træmasse:t/d	120-140	135-157	150-175	165-192	180-210
Motorkraft:kw		15	18.5			22
(L×W×H):mm		7565×4030×3095	8210×4030×3095	8995×4030×3095	8420×4580×3560	8950×4580×3560

 

Populære tags: tyngdekraft cylinder fortykningsmiddel ⅱ, Kina tyngdekraft cylinder fortykningsmiddel ⅱ leverandører, fabrik