
3800/1200 Opruller
Udstyrsoversigt
"3800/1200 rewinder" er et nøgle- og kerneudstyr, der bruges til papiropvikling i papirfremstillingsindustrien. Specifikt angiver "3800" klart og præcist, at den maksimale papirbanebredde, som denne opruller kan håndtere, når 3800 millimeter, og "1200" repræsenterer nøjagtigt, at tromlens diameter, rullens længde eller størrelsen af andre kritiske komponenter er 1200 millimeter. Indstillingen af denne specifikation bestemmer dens specifikke anvendelsesomfang og behandlingskapacitet i papiroprulningsoperationen.
Strukturelle komponenter
1. Afrulningsenhed: Specifikt ansvarlig for at placere de store papirruller, der skal rulles tilbage. Spændingskontrolmekanismen, den er udstyret med, vedtager avanceret teknologi og præcise komponenter, som kan sikre, at papiret bevarer en stabil og passende spænding gennem hele afviklingsprocessen, og undgår situationer som papirbrud på grund af overdreven spænding eller papirslæk på grund af utilstrækkelig spænding.
2. Oprulningsmekanisme: Omfatter en robust og holdbar rulle og en yderst effektiv og kraftfuld drivenhed. Spolen er omhyggeligt designet og behandlet med høj præcision, i stand til at vikle papiret perfekt for at sikre tæt og pæn oprulning. Drivanordningen anvender en højtydende motor og transmissionssystem til at give tilstrækkelig og stabil kraft til tilbagespolingsoperationen.
3.Tension Control System: Sammensat af højpræcisionsspændingssensorer, intelligente controllere og præcise aktuatorer. Spændingssensoren kan overvåge spændingsændringerne i papiret i realtid og følsomt og nøjagtigt overføre dataene til controlleren. Controlleren, med dens avancerede algoritmer og kraftfulde behandlingsmuligheder, analyserer hurtigt dataene og udsender præcise instruktioner til aktuatoren, som kan justere spændingen på en rettidig og nøjagtig måde for at sikre, at papiret altid er i den optimale spændingstilstand under tilbagespolingen behandle.
4.Skæringsenhed: Bruges til præcist at skære papiret i overensstemmelse med den forudindstillede længde eller specifikationer under tilbagespolingsprocessen. Denne enhed anvender skarpe og holdbare skæreværktøjer kombineret med et højpræcisionspositioneringssystem og drivsystem for at opnå hurtige, nøjagtige og jævne skærehandlinger, hvilket sikrer pæne skærekanter uden grater for at opfylde produktionskrav af høj kvalitet.
5. Oprulningsenhed: Ansvarlig for opsamling af de oprullede papirruller. Dens design tager fuldt ud hensyn til stabiliteten af vikling og bekvemmeligheden ved aflæsning. Normalt er den udstyret med en automatisk aflæsningsfunktion. Gennem automatiserede mekaniske arme eller transportører losses de oprullede papirruller jævnt og sikkert fra opviklingspositionen, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer arbejdsintensiteten og de potentielle sikkerhedsrisici ved manuelle operationer.
Præstationskarakteristika
1.Højeffektiv tilbagespoling: I stand til at udføre tilbagespolingsoperationer ved en relativt høj hastighed, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten. Dets avancerede drivsystem og optimerede mekaniske struktur kan opnå hurtig papiroprulning, samtidig med at det sikres tilbagespolingskvalitet og opfylder de presserende behov for storproduktion.
2. Præcis kontrol: Opnår ekstremt præcis kontrol over spændingen, tilbagespolingshastigheden og skærenøjagtigheden af papiret. Gennem avanceret sensorteknologi, intelligente kontrolsystemer og præcise aktuatorkomponenter sikrer det, at kvaliteten af det oprullede papir er konsekvent stabil, og alle parametre opfylder strenge industristandarder og specifikke kundekrav.
3.Lav støj: Genererer ekstremt lav støj under drift ved at vedtage avanceret støjreduktionsteknologi og optimeret mekanisk design. Effektive lydisoleringsmaterialer og stødabsorberende enheder kan reducere vibrationerne og støjen, der genereres under drift af udstyret betydeligt, hvilket skaber et relativt stille og behageligt arbejdsmiljø for operatører.
4. Stærk stabilitet: Alle komponenter arbejder sammen og problemfrit, og udstyret fungerer stabilt og pålideligt. Materialer af høj kvalitet, udsøgte forarbejdningsteknikker og strenge kvalitetsinspektioner sikrer stabiliteten af udstyret under langsigtet kontinuerlig drift, hvilket i høj grad reducerer sandsynligheden for fejl og tiden og omkostningerne ved nedetid til vedligeholdelse.
5. Praktisk betjening: Udstyret med et intuitivt, letforståeligt og letbetjent kontrolsystem med en enkel og overskuelig grænseflade og klare betjeningsinstruktioner. Operatører kan nemt mestre udstyrets betjenings- og kontrolmetoder, hvilket reducerer træningstid og betjeningsbesvær og forbedrer arbejdseffektiviteten og produktionsflydende.
Vedligeholdelse og pleje
1. Regelmæssige inspektioner: Udfør detaljerede inspektioner af forbindelsens tæthed, slidforhold og smørestatus for hver komponent. Rettidig opdage og håndtere potentielle problemer såsom løse skruer, slidte komponenter og utilstrækkelig smøreolie til at forhindre forekomsten af fejl.
2. Rengøring og smøring: Rengør regelmæssigt det ophobede støv, papirrester og snavs på overfladen og indersiden af udstyret for at bevare dets renhed. Tilsæt samtidig en passende mængde smøreolie af høj kvalitet til nøglekomponenter for at reducere friktion og slid og forlænge komponenternes levetid.
3.Udskiftning af bærbare dele: Udskift sliddele såsom spændingssensorer og skæreblade regelmæssigt i henhold til den forudbestemte brugscyklus og slidgrad. Sørg for, at udstyret altid opretholder en god driftstilstand og undgår påvirkningen af overdreven slid på sliddele på udstyrets ydeevne og produktionskvalitet.
4. Uddannelse af operatører: Sørg for systematisk og omfattende træning til operatører for at sætte dem i stand til at forstå udstyrets driftsprocedurer, vedligeholdelseskrav og sikkerhedsforanstaltninger. Sørg for, at operatører kan betjene udstyret korrekt og standard, hvilket reducerer fejl og sikkerhedsuheld forårsaget af ukorrekt betjening.
Populære tags: 3800/1200 rewinder, Kina 3800/1200 rewinder leverandører, fabrik
Et par af
2640/350 Pope ReelNæste
NejDu kan også lide
Send forespørgsel