Multifunktionel CLEANER

I papirindustrien er "Multi-functional Cleaner" et avanceret udstyr stærkt integreret med flere slaggefjernelsesfunktioner. Den er designet til at imødekomme behovet for fjernelse af forskellige komplekse urenheder i pulpen. Det kan ikke kun præcist og effektivt fjerne traditionelle tunge urenheder såsom sandkorn, sten og metalaffald, men også effektivt adskille de svære at håndtere lette urenheder såsom plastikplader, skum og voksagtige partikler. Samtidig har det også en betydelig fjernelseseffekt på små fiberbundter, klæbemidler, ufuldstændigt dissocierede fibermasser og andre små urenheder, der kan påvirke papirkvaliteten.

Dens hovedfunktion er at forbedre pulpens renhed i vid udstrækning og minimere interferensen og indflydelsen fra urenheder på papirfremstillingsprocessen. Ved effektivt at fjerne disse urenheder, tilvejebringes højkvalitets og rene pulpråmaterialer til de efterfølgende papirfremstillingsprocesser, hvilket i høj grad garanterer en jævn fremgang af papirfremstillingsprocessen og væsentligt forbedrer papirets kvalitet og ydeevne, hvilket gør det muligt for det producerede papir at opfylde højere standarder med hensyn til styrke, fladhed, ensartethed og printbarhed.

Anvendes til fjernelse af tunge og lette urenheder i frugtkødet.

1.Flere adskillelsesmekanismer

Kombinerer dygtigt flere avancerede fysiske og kemiske separationsprincipper såsom centrifugalseparation, flotationsseparation og screeningsfiltrering. Når papirmassen kommer ind i udstyret, er det første skridt, at den stærke centrifugalkraft, der genereres af højhastighedsrotationen, får de tunge urenheder med en større vægtfylde til at bevæge sig hurtigt udad og adskilles og udledes langs en bestemt kanal.

Samtidig vil flotationsanordningen inde i udstyret generere et stort antal fine og ensartede bobler. Disse bobler vil binde sig til de lette urenheder, øge deres opdrift og flyde til væskeoverfladen, hvorved der opnås adskillelse af lette urenheder fra pulpen.

Derudover kan den fint designede sigtestruktur effektivt opsnappe de mindre urenheder og fiberbundter, hvilket sikrer, at kun ren pulp kan passere gennem sigten, og yderligere forbedre nøjagtigheden og effekten af ​​slaggefjernelse.

2. Intelligent justering

Udstyret med et avanceret intelligent kontrolsystem sammensat af højpræcisionssensorer, en kraftfuld controller og effektive aktuatorer. Sensorerne kan overvåge papirmassens karakteristika i realtid, såsom nøgleparametre som koncentration, flowhastighed, urenhedstype og indhold.

Controlleren vil hurtigt og præcist analysere og bestemme de aktuelle slaggefjernelseskrav baseret på disse realtidsdata ved at bruge komplekse algoritmer og forudindstillede modeller.

Efterfølgende vil aktuatorerne automatisk og præcist justere udstyrets driftsparametre i henhold til styringens instruktioner, såsom rotationshastigheden af ​​de roterende komponenter, størrelsen og mængden af ​​flotationsboblerne, porestørrelsen og vibrationsfrekvensen af sigte osv. for at sikre den bedste slaggefjernelseseffekt under forskellige pulpforhold.

1.Pulpindløbssystem

Inkluderer en veldesignet pulpindløbsrørledning og en højpræcisions flowkontrolenhed. Pulpindløbsrørledningen er normalt lavet af slidbestandige og korrosionsbestandige materialer for at sikre god ydeevne og tætning under langvarig pulptransport.

Flowreguleringsanordningen kan præcist regulere indgangshastigheden og flowhastigheden af ​​pulpen, hvilket sikrer, at pulpen kommer ind i multifunktionsrenseren i en stabil og ensartet tilstand, og undgår ustabile slaggefjernelseseffekter forårsaget af flowsvingninger.

2.Separationskammer

Dette er kerneområdet for realisering af flere adskillelsesprincipper, og dets interne struktur er ekstremt kompleks og præcis. Den indeholder højhastigheds roterende komponenter såsom pumpehjul eller centrifugaltromler. Gennem deres højhastighedsrotation genereres et stærkt centrifugalkraftfelt for at drive separationsbevægelsen af ​​urenheder.

Flotationsanordningen består normalt af en boblegenerator, gasfordeler og omrøringsmekanisme, som effektivt kan generere ensartede og fine bobler og sikre, at boblerne er fuldt blandet med pulpen for at forbedre flotationseffekten af ​​lette urenheder.

Den fine skærm er sædvanligvis lavet af højstyrke, slidbestandige materialer med passende porestørrelser og installeres på en bestemt position i adskillelseskammeret for at opnå præcis opfangning af små urenheder og fiberbundter.

3. Slaggetledningssystem

Uafhængige slaggeudledningsporte er indstillet til henholdsvis tunge urenheder, lette urenheder og små urenheder. Udledningsporten for tunge urenheder er normalt placeret i bunden eller den nederste del af siden af ​​udstyret. Gennem påvirkning af tyngdekraften og centrifugalkraften falder de tunge urenheder naturligt og udledes.

Udledningsporten for lette urenheder er generelt placeret nær den øvre væskeoverflade af udstyret, og de lette urenheder udledes jævnt ved at bruge den flydende effekt efter flotation.

Den lille urenhedsudledningsport er forbundet til skærmens opsamlingsområde, og de opsnappede små urenheder udledes fra udstyret gennem en specifik transportanordning.

4. Intelligent kontrolsystem

Sammensat af en række højpræcisionssensorer, herunder tryksensorer, flowsensorer, koncentrationssensorer, urenhedsdetektionssensorer osv., som kan opnå forskellige nøgleparametre for pulp- og udstyrsdriften i realtid og nøjagtigt.

Den kraftfulde controller anvender normalt en avanceret mikroprocessor eller industriel computer med hurtige databehandlingsmuligheder og komplekse kontrolalgoritmer, som kan udføre dybdegående analyse og bedømmelse af de data, der indsamles af sensorerne.

Effektive aktuatorer omfatter elektriske ventiler, drev med variabel frekvens, hydrauliske eller pneumatiske aktuatorer osv., som hurtigt og præcist kan justere udstyrets driftsparametre, såsom rotationshastighed, flowhastighed, tryk osv., i henhold til instruktionerne fra controller for at opnå præcis kontrol af slaggefjernelsesprocessen.

1. Effektiv og omfattende slaggefjernelse: Med sine unikke multiple adskillelsesmekanismer og intelligente justeringsfunktioner kan den behandle en stor mængde papirmasse på kort tid og udføre omfattende og dybdegående fjernelse af forskellige urenheder, hvilket væsentligt forbedrer slaggefjernelseseffektiviteten og effekt.

2. Fjernelse af urenheder med høj præcision: Det kan opnå højpræcisionsadskillelse og fjernelse af forskellige urenheder af bittesmå størrelser og komplekse egenskaber, hvilket sikrer, at pulpens renhed når et ekstremt højt niveau, hvilket giver en stærk garanti for produktion af høj- kvalitetspapir.

3. Stærk tilpasningsevne: Den kan tilpasse sig forskellige typer, koncentrationer og kvaliteter af pulpråmaterialer samt forskellige produktionsprocesser og krav. Gennem den automatiske justering af det intelligente kontrolsystem opretholder det altid en god slaggefjernelsesydelse.

4. Stabil og pålidelig: Ved at vedtage avanceret strukturelt design og materialefremstilling af høj kvalitet gennemgår nøglekomponenterne streng test og optimering for at sikre stabil ydeevne under langsigtet kontinuerlig drift, hvilket reducerer fejl og nedetid.

5.Energibevarelse og miljøbeskyttelse: I design- og driftsprocessen tages der fuldt hensyn til effektiv udnyttelse af energi og miljøbeskyttelse. Gennem den optimerede separationsproces og intelligente styring reduceres udstyrets energiforbrug; samtidig vedtages en effektiv metode til opsamling og behandling af urenheder for at reducere miljøforurening.

1. Driftsnøglepunkter

Før du starter multifunktionsrenseren, skal operatøren udføre en omfattende og omhyggelig udstyrsinspektion, herunder tilslutningsstatus for hver komponent, det elektriske systems normalitet, smøretilstanden og de første aflæsninger af instrumenterne.

I henhold til produktionsopgaven og pulpens egenskaber skal du indstille de passende indledende driftsparametre gennem det intelligente kontrolsystem og nøje overvåge udstyrets driftsstatus efter opstart for at sikre en jævn opstart.

Under driften af ​​udstyret bør operatøren overvåge de forskellige parametre, der vises af det intelligente styresystem i realtid, herunder pulpflowhastighed, tryk, koncentration, slaggefjernelseseffekt osv., og foretage den nødvendige finjustering iht. den faktiske situation.

Udfør regelmæssigt prøveudtagningstest på den behandlede pulp for at evaluere renserens ydeevne og juster driftsparametrene rettidigt baseret på testresultaterne for at sikre, at den bedste slaggefjernelseseffekt altid opnås.

2.Vedligeholdelsesarbejde

Rengør regelmæssigt pulpindløbsrørledningen og hver slaggeudløbsport for at forhindre tilstopning og ophobning af urenheder. Kontroller slidtilstanden af ​​rørledningen og udskift de beskadigede komponenter rettidigt.

Efterse og vedligehold regelmæssigt de roterende komponenter, flydeanordninger og skærme inde i separationskammeret. Rens de vedhæftede urenheder og sedimenter, og kontroller slid, deformation og beskadigelse af komponenterne, og reparer eller udskift dem rettidigt.

Udfør regelmæssigt softwareopdateringer og hardwaretjek på det intelligente kontrolsystem for at sikre nøjagtigheden af ​​sensorerne, regulatorens stabilitet og aktuatorernes reaktionsevne.

I henhold til anbefalingerne fra udstyrsproducenten skal du regelmæssigt smøre og vedligeholde nøglekomponenterne for at forlænge udstyrets levetid.

Etabler en detaljeret udstyrsvedligeholdelsesfil, der registrerer tid, indhold, udskiftede komponenter og driftsstatus for hver vedligeholdelse, som giver reference og grundlag for efterfølgende vedligeholdelsesarbejde.

1. Effektiv fjernelse af forskellige urenheder forbedrer de fysiske egenskaber af papiret væsentligt, såsom styrke, sejhed og foldningsmodstand; forbedrer papirets udseendekvalitet, hvilket reducerer forekomsten af ​​fejl, pletter og huller; forbedrer papirets printbarhed, hvilket gør printeffekten klarere, lysere og mere ensartet.

2. Beskyttelse af produktionsudstyr: Reducerer slid og beskadigelse af urenheder på det efterfølgende papirfremstillingsudstyr, såsom trådsektionen, pressesektionen og tørresektionen på papirfremstillingsmaskinen, forlænger udstyrets levetid, reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid, og forbedrer driftseffektiviteten og stabiliteten af ​​hele produktionslinjen.

3. Optimering af produktionsprocessen: Den stabile og effektive slaggefjernelseseffekt gør det muligt for de efterfølgende papirfremstillingsprocesser, såsom blegning og papirfremstilling, at forløbe mere jævnt, hvilket reducerer procesjusteringer og kvalitetsudsving forårsaget af urenhedsproblemer. Samtidig forbedrer det udnyttelsesgraden af ​​papirmassen og reducerer produktionsomkostningerne.

4.Forbedring af virksomhedens konkurrenceevne: At producere papirprodukter af høj kvalitet kan imødekomme markedets efterspørgsel efter papir af høj kvalitet, øge virksomhedens markedsandel og omdømme. Samtidig, ved at forbedre produktionseffektiviteten og reducere omkostningerne, forbedres virksomhedens konkurrenceevne på markedet.

Populære tags: multifunktionelle rengøringsmidler, Kina multifunktionelle rengøringsmidler leverandører, fabrik