PaperRetrofitting PaperMachine Energibesparelse og effektivitetsforbedring renoveringsprojekt

1.Optimering af tørrecylinderstrukturen

Udfør en omfattende og omhyggelig inspektion og vurdering af de eksisterende tørrecylindre, herunder aspekter som cylinderlegemets materiale, vægtykkelse og intern afledningsstruktur. Inviter professionelle ingeniører og teknikere til at bruge avanceret detektionsudstyr, såsom ultralydsfejldetektorer og endoskoper, til nøjagtigt at detektere de interne forhold i tørrecylindrene for at afgøre, om der er problemer som slid, korrosion og deformation.

Baseret på detektionsresultaterne og den seneste teknologiske udvikling, vedtage avancerede bearbejdningsteknikker, såsom præcisionsstøbning eller CNC-bearbejdning, til fremstilling af cylinderkroppen og interne afledningsanordninger i de nye tørrecylindre. Under støbeprocessen skal du nøje kontrollere parametre som støbetemperatur og kølehastighed for at sikre ensartet materiale i cylinderlegemet uden porøsitet og indeslutninger. Til CNC-bearbejdning skal du præcist indstille værktøjsbanen og skæreparametrene for at sikre bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet.

Design og tilføj omhyggeligt turbulensplader eller spiralafledningsfinner inde i tørrecylindrene. Gennem komplekse væskedynamiksimuleringer og eksperimentelle verifikationer, bestemme den optimale form, mængde og installationsposition af turbulenspladerne eller afledningsfinnerne. Disse enheder kan ændre strømningsvejen for damp inde i tørrecylindrene, øge kontakttiden og kontaktarealet mellem dampen og cylindervæggen og derved forbedre varmeoverførselseffektiviteten betydeligt.

2. Spildvarmegenvinding

Installer højeffektive spildvarmevekslere, typisk pladevarmevekslere eller rørvarmevekslere. Under udvælgelsesprocessen skal du fuldt ud overveje faktorer som temperatur, strømningshastighed og sammensætning af udstødningsgassen samt varmeoverførselskoefficienten, modstandstab og korrosionsbestandighed for varmeveksleren for at sikre, at varmeveksleren kan fungere stabilt i lang tid under barske arbejdsforhold.

Design omhyggeligt udstødningsgassens flowkanal og varmevekslingsproces for at sikre, at udstødningsgassen fuldt ud kan udføre varmeveksling med mediet i varmeveksleren. Konfigurer samtidig cirkulationsvandspumpen og reguleringsventilen rationelt for at sikre, at strømningshastigheden og flowvolumenet af varmevekslermediet i varmeveksleren når den optimale tilstand for at forbedre effektiviteten af ​​spildvarmegenvinding.

Udnyt den genvundne spildvarme til at forvarme den pulp, der kommer ind i tørresektionen, eller transporter den gennem rørledninger til andre produktionsforbindelser, der kræver termisk energi, såsom pulpforberedelse og kemisk modulering. Under transportprocessen skal du implementere isoleringsforanstaltninger for at reducere varmetabet.

3.Forbedring af ventilationssystemet

Redesign og optimer indretningen af ​​ventilationskanalerne i tørresektionen. Brug Computational Fluid Dynamics (CFD) software til at simulere luftstrømsfordelingen under forskellige ventilationskanaler og vælg det bedste skema, der muliggør ensartet fordeling af varm luft i tørresektionen.

Installer højtydende ventilationsventilatorer, vælg modeller med funktioner som høj effektivitet, lav støj og hastighedsjustering. Baseret på produktionskrav og faktiske arbejdsforhold, præcis styring af ventilatorernes hastighed gennem frekvensomformere for at opnå fleksibel justering af luftmængden og forbedre genanvendelsesgraden af ​​varm luft.

Installer filtrerings- og affugtningsanordninger i ventilationssystemet, og rengør og udskift filtermaterialerne regelmæssigt for at sikre, at luften, der kommer ind i tørresektionen, er ren og tør, hvilket reducerer indvirkningen på papirkvaliteten og energiforbruget.

1. Forøg antallet eller diameteren af ​​trykruller

Evaluer det rumlige layout af pressesektionen for at afgøre, om der er tilstrækkelig plads til at tilføje presseruller. Hvis pladsen er begrænset, kan du overveje at erstatte dem med presseruller med større diametre.

Vælg materialer af høj kvalitet til presserullerne, såsom højhårdhedslegeret stål eller keramisk belagte materialer, for at forbedre pressevalsernes slidstyrke og kompressionskapacitet. Under fremstillingsprocessen skal du nøje kontrollere bearbejdningsnøjagtigheden og overfladeruheden for at sikre kvaliteten og ydeevnen af ​​presserullerne.

Når du installerer nye presseruller, skal du præcist justere mellemrummet og trykfordelingen med tilstødende komponenter for at sikre ensartet tryktransmission under presseprocessen og forbedre afvandingseffekten.

2.Udvalg af nye pressefilt

Udfør forskning og afprøvning af forskellige nye pressefilt på markedet, og sammenligne deres præstationsindikatorer såsom vandabsorption, luftgennemtrængelighed og slidstyrke. Vælg pressefilt, der matcher papirmaskinens produktionsproces og papirvarianter.

Når du installerer nye pressefilte, skal du nøje følge producentens installationsvejledning for at sikre, at filtenes planhed og spænding er passende. Samtidig skal du jævnligt rense og vedligeholde filtene med passende rengøringsmidler og metoder til at forlænge filtenes levetid.

Etabler et overvågningssystem for driften af ​​pressefiltene for at overvåge filtenes driftsstatus i realtid, såsom tryk, temperatur og fugtighedsparametre. Juster presseprocesparametrene rettidigt baseret på overvågningsdataene for at sikre, at filtene altid er i den bedste driftstilstand.

3.Optimering af trykreguleringssystemet

Opgrader de eksisterende tryksensorer og transmittere for at vælge modeller med højere nøjagtighed og hurtigere responshastighed. Samtidig skal du afskærme og udføre anti-interferensbehandling på tryksignaltransmissionslinjerne for at sikre den nøjagtige og stabile transmission af tryksignaler.

Installer avancerede trykreguleringsventiler og regulatorer, såsom elektriske eller pneumatiske reguleringsventiler, og regulatorer baseret på PID-reguleringsalgoritmer eller intelligente reguleringsalgoritmer. Optimer og tuner parametrene for controllerne for at opnå præcis og hurtig justering af pressetrykket.

Etabler en fjernovervågnings- og betjeningsplatform for trykstyringssystemet, så operatørerne kan overvåge og justere pressesektionens tryk i kontrolrummet i realtid, hvilket forbedrer brugervenligheden og effektiviteten af ​​driften.

1. Vedtagelse af variabel frekvenshastighedsreguleringsteknologi

Evaluer papirmaskinens transmissionsmotorer for at afgøre, om de er egnede til at installere frekvensomformere. Hvis motorerne er gamle eller har dårlig ydeevne, kan du overveje at udskifte dem med højeffektive og energibesparende motorer.

Vælg en passende effekt og model af frekvensomformeren under hensyntagen til ydelsesindikatorer såsom overbelastningskapacitet, hastighedsreguleringsområde og harmonisk undertrykkelseskapacitet af frekvensomformeren. Når du installerer frekvensomformeren, skal du nøje følge de elektriske installationsspecifikationer for ledninger og idriftsættelse for at sikre sikker og pålidelig drift af frekvensomformeren.

Baseret på papirmaskinens produktionsproceskrav skal du skrive frekvensomformerens kontrolprogram for at opnå automatisk justering af motorhastigheden. For eksempel, under opstarts- og nedlukningsprocesserne for papirmaskinen, vedtage en langsom hastighedsforøgelse og -reduktionsmetode for at reducere indvirkningen på mekaniske komponenter; under produktionsprocessen skal du justere motorhastigheden i realtid i henhold til parametre som papirets tykkelse og basisvægt for at opnå energibesparende drift.

2.Optimering af smøring og køling af transmissionssystemet

Efterse og udskift regelmæssigt transmissionssystemets smøreolie, vælg højtydende smøreolie, der er egnet til arbejdsforhold for at forbedre smøreeffekten og reducere friktionstab.

Installer effektive køleanordninger, såsom luftkølede radiatorer eller vandkølesystemer, for at sikre, at transmissionskomponenterne fungerer inden for det normale arbejdstemperaturområde, hvilket reducerer energitab og komponentskader forårsaget af overophedning.

Vedligehold og servicer regelmæssigt de mekaniske komponenter i transmissionssystemet, såsom kontrol af gearets indgreb og spændingen af ​​remme, og foretag rettidige justeringer og reparationer for at reducere energitab under transmissionsprocessen.

Populære tags: papirretrofitting papirmaskine energibesparelse og effektivitetsforbedring renoveringsprojekt, Kina papirretrofitting papirmaskine energibesparelse og effektivitetsforbedring renoveringsprojekt leverandører, fabrik