Skruepressefortykningsmiddel

Anvendes til fortykning af frugtkødet.

• For skrueaksel er kompressionsforholdet aksialt fordelt rimeligt. Derved effektivt sikre normal drift af udstyr.
• På afgangssiden forsynet med indvendig afvandingsenhed med huller, som effektivt kan sikre ensartet afvanding af indvendigt og udvendigt pulplag. Brug om nødvendigt en tilbageskylningsanordning til at vaske den indre afvandingsenhed for at sikre glathed af den indre afvandingskanal.
• Pneumatisk back-push-samling kan sikre stabiliteten og justere tilstanden af ​​udledningskonsistens.

1.Skrueaksel

Typisk fremstillet af højstyrkelegeret stål, der gennemgår specialiserede varmebehandlings- og forstærkningsprocesser. Dette materiale udviser enestående slidstyrke og vridningsmodstand, der er i stand til at modstå de betydelige ekstruderingskræfter og friktionskræfter under langvarig drift uden at undergå overdreven slid eller deformation.

Skruebladene har et unikt design, hvor stigningen gradvist aftager fra tilførselsenden til udløbsenden. Denne gradvise reduktion i stigning øger effektivt ekstruderingstrykket på pulpen, hvilket tillader vandet gradvist at blive presset ud, efterhånden som pulpen bevæger sig langs skrueakslen.

Overfladen af ​​skrueakslen kan gennemgå specielle belægningsbehandlinger, såsom hård forkromning eller påføring af slidbestandige polymermaterialer, hvilket yderligere forbedrer slidstyrken og forlænger levetiden.

2.Cylinder

Fremstillet af tykke og robuste metalmaterialer, typisk kulstofstål af høj kvalitet eller rustfrit stål. Vægtykkelsen af ​​cylinderen er omhyggeligt beregnet og designet til at modstå det indre høje tryk og friktion.

Den indvendige overflade af cylinderen gennemgår en finbearbejdning for at opnå et ekstremt højt niveau af glathed, hvorved modstanden under pulpstrømmen minimeres og forhindrer vedhæftning og akkumulering af pulp i cylinderen.

Cylinderen er jævnt udstyret med adskillige fine drænhuller. Størrelsen og fordelingen af ​​disse huller er præcist designet til effektivt at udlede det ekstruderede vand og samtidig sikre, at pulpfibrene ikke går tabt.

3.Fødningsindløb

Tilførselsindløbet er designet til at være rummeligt og tragtformet for at lette en ensartet og jævn indføring af et stort volumen pulp ind i cylinderen på skruepressefortykningsmidlet. Kanterne på foderindløbet er typisk afrundede for at undgå dannelse af hvirvler og blokeringer under fodringsprocessen.

Foderindløbet kan være udstyret med justerbare ledeplader eller ventiler til styring af foderets hastighed og volumen for at imødekomme kravene til forskellige produktionsprocesser og pulpkarakteristika.

4.Udløbsudtag

Formen og størrelsen af ​​udløbsudløbet er optimalt designet til at sikre en jævn og hurtig udledning af den koncentrerede pulp under tryk og undgå blokeringer og ophobninger.

Udløbet kan være udstyret med overvågningsanordninger såsom tryksensorer eller koncentrationssensorer til at overvåge status og kvalitet af den udledte pulp i realtid, hvilket giver grundlag for styring og justering af produktionsprocessen.

5.Drive System

Indeholder en højtydende motor og en præcis hastighedsreduktion. Motoren giver et kraftigt output, og gennem hastighedsreduceren omdannes højhastighedsrotationen til en lavhastighedsrotation med højt drejningsmoment, der passer til skrueakslen.

Hastighedsreduceren anvender avanceret geartransmissionsteknologi, der byder på høj transmissionseffektivitet, lavt støjniveau og stabil drift. Derudover kan hastighedsreduceren være udstyret med overbelastningsbeskyttelse og hastighedsjusteringsanordninger, hvilket muliggør fleksibel justering af skrueakslens rotationshastighed baseret på produktionsbehov.

6.Support og fikseringsstruktur

Sammensat af en robust stålkonstruktion, inklusive komponenter såsom sokkel, beslag og bjælker. Disse strukturelle komponenter gennemgår strenge mekaniske beregninger og styrkeanalyser for at modstå vibrationerne og stødkræfterne, der genereres under udstyrets drift.

Støtte- og fastgørelsesstrukturen er også udstyret med stødabsorberende anordninger og ankerbolte for at reducere påvirkningen af ​​udstyrsvibrationer på jorden og sikre stabilitet og sikkerhed under drift.

1. Fodring

Massen føres ind i skruepressefortykningsmidlets cylinder gennem fødeindløbet via en transportrørledning eller andet fødeudstyr ved et bestemt tryk og hastighed. Under tilførselsprocessen, under påvirkning af tyngdekraften og tilførselstrykket, fylder pulpen hurtigt den forreste del af cylinderen.

2.Skruefremdrift

Drevet af drivsystemet roterer skrueakslen med en forudindstillet hastighed ensartet. Skruebladene skubber kontinuerligt papirmassen langs cylinderen og danner en kontinuerlig transportproces.

3. Ekstrusionsafvanding

Efterhånden som pulpen bevæger sig langs skrueakslen, på grund af det gradvise fald i skruebladenes stigning, øges ekstruderingstrykket på pulpen gradvist. Under det kraftige ekstruderingstryk presses vandet i pulpen ud fra fiberspalterne.

Det ekstruderede vand ledes ud gennem drænhullerne på cylinderen, mens pulpfibrene gradvist komprimeres og forenes tæt under tryk og danner den koncentrerede pulp.

4. Koncentreret udledning

Den koncentrerede pulp, der har gennemgået tilstrækkelig ekstrudering og afvanding, udledes til sidst fra udløbet under skrueakslens fremdrift. Den udledte koncentrerede pulp har en højere koncentration og bedre fiberbinding, hvilket giver højkvalitetsråvarer til de efterfølgende papirfremstillingsprocesser.

1. Effektiv afvanding og koncentration: I stand til at opnå betydelig afvanding og koncentration af pulpen på kort tid, øge pulpakoncentrationen og reducere fugtindholdet og derved sænke energiforbruget og omkostningerne ved den efterfølgende tørringsproces.

2. Stabil og pålidelig: Strukturen er robust, og driften er stabil. Den besidder god overbelastningsmodstand og egenskaber til selvdiagnose. Selv under langsigtet kontinuerlig drift kan den opretholde stabil ydeevne og høj produktionseffektivitet.

3.Minimal fiberskade: Ved at bruge en skånsom ekstruderingsmetode har den en minimal indvirkning på pulpfibrenes fysiske egenskaber, hvilket maksimerer fastholdelsen af ​​fibrenes længde og styrke og sikrer papirets kvalitet.

4.Høj grad af automatisering: Udstyret med et avanceret kontrolsystem, der muliggør funktioner som automatisk fodring, hastighedsregulering, trykkontrol og fejlalarm. Dette reducerer manuel indgriben og øger nøjagtigheden og ensartetheden af ​​produktionen.

5. Stærk tilpasningsevne: I stand til at håndtere forskellige typer og kvaliteter af papirmasse, såsom træmasse, halmmasse, affaldspapirmasse osv. Desuden kan den fleksibelt justere arbejdsparametrene i henhold til ændringer i produktionsprocessen og krav.

1. Regelmæssig rengøring: Efter at maskinen er lukket ned, skal du omgående rengøre cylinderens indre, skrueakslen og restmasse og snavs ved tilførselsindløbet og -udløbet for at forhindre blokeringer og korrosion.

2.Inspektion af komponentslid: Inspicér regelmæssigt slidforholdene for komponenter såsom skrueakslen, skruebladene, cylinderens indervæg og drænhullerne. Udskift stærkt slidte komponenter rettidigt for at sikre udstyrets normale drift og afvandingseffekt.

3. Vedligeholdelse af smøring: Smør regelmæssigt komponenterne i drivsystemet, såsom motoren, hastighedsreduceren og lejerne. Vælg den passende smøreolie eller fedt og tilsæt og udskift dem i henhold til den foreskrevne cyklus og dosering.

4. Stramning af forbindelsesdele: Inspicér regelmæssigt alle forbindelsesdele og fastgørelsesanordninger på udstyret, såsom bolte og møtrikker, for at sikre, at de er forsvarligt fastgjort og forhindre vibrationer og fejl forårsaget af løshed.

5. Inspektion af elektrisk system: Inspicér regelmæssigt kredsløbene, sensorerne, controllerne og andre komponenter i det elektriske kontrolsystem for at sikre deres normale drift og omgående eliminere elektriske fejl.

Populære tags: skrue presse fortykningsmiddel, Kina skrue presse fortykningsmiddel leverandører, fabrik