KTF Raffiner

KTF-raffinaderi kan ideelt set håndtere alle fibre, der bruges i papirfremstilling, da den kan tilpasses individuelt gennem dens mange tilgængelige pasformer. KTF-raffiner tilbyder omkostningseffektiv og målrettet teknologisk raffinering af primære og sekundære fibre. Den har elektromindstilling af raffineringsspalten gennem central kraftoverførsel, den størst mulige fleksibilitet med rille- og knivgeometri og fittingslid på grund af en selvcentrerende rotor.

1.Højt output design

Det vedtager et innovativt strukturelt design og avancerede fremstillingsprocesser. Slibeskivernes diameter og arbejdsbredde er omhyggeligt optimeret til at håndtere en stor mængde papirmasse inden for en tidsenhed, hvilket opfylder kravene til storproduktion.

Den interne pulpstrømningskanal er rimeligt designet til at sikre en jævn passage af pulp gennem raffineringsområdet, hvilket reducerer blokeringer og stagnation, og derved øger produktionseffektiviteten.

Den er udstyret med et effektivt fodrings- og udledningssystem. Fodringsanordningen kan ensartet transportere papirmassen til raffineringsområdet, og udledningssystemet kan hurtigt udtømme den behandlede papirmasse, hvilket sikrer kontinuiteten i produktionsprocessen.

2. Højtydende komponenter

Slibeskiverne er fremstillet af højstyrke og meget slidstærke specialmaterialer. Efter præcisionsbehandling og varmebehandling har de høj overfladehårdhed og stærk slidstyrke, hvilket bevarer god form og ydeevne under langvarig drift.

Den robuste hovedaksel er lavet af højkvalitets legeret stål. Efter streng køle- og hærdningsbehandling og præcisionsbearbejdning har den ekstrem høj styrke og stivhed, der er i stand til at modstå enorme drejningsmomenter og belastninger.

Det effektive transmissionssystem anvender avanceret geartransmissions- eller remtransmissionsteknologi, hvilket sikrer jævn transmission, lav støj og høj effektivitet og præcist overfører kraft til slibeskiverne.

3. Konfiguration af lavt energiforbrug

Den er udstyret med en energibesparende motor. Motoren har en høj energikonverteringseffektivitet, der er i stand til at levere stærk kraft og samtidig reducere energiforbruget.

Det optimerede mekaniske strukturdesign reducerer unødvendig friktion og modstand, hvilket gør det muligt for udstyret at maksimere udnyttelsen af ​​inputenergi under drift og lavere energiforbrugsomkostninger.

Det intelligente kontrolsystem er vedtaget, som automatisk kan justere udstyrets driftsstatus i henhold til faktiske produktionskrav, undgå unødvendig tomgang og overdreven drift og yderligere opnå energibesparelse og forbrugsreduktion.

4.Udskiftelige slibeskiver

Et rigt udvalg af slibeskivetyper og specifikationer leveres, inklusive forskellige tandformer, tandstigninger og rilledybder. Disse slibeskiver er designet til forskellige egenskaber ved pulpfibre, såsom træmasse, halmmasse, affaldspapirmasse osv.

Udskiftningsprocessen for slibeskiverne er enkel og bekvem. Operatører kan gennemføre udskiftningen hurtigt og justere udstyrsparametrene straks efter udskiftningen for at tilpasse sig arbejdskravene til de nye slibeskiver.

Forskellige slibeskiver kan opnå forskellige slageffekter, såsom skærefibre, raffineringsfibre og fibrillerende fibre, der opfylder de forskellige krav til fiberbehandling til forskellige papirproduktioner.

5.Spline flydende forbindelse

En spline flydende forbindelse er vedtaget mellem den roterende skive og hovedakslen. Denne forbindelsesstruktur gør det muligt for den roterende skive at have en vis grad af aksial bevægelsesfrihed, hvilket effektivt kompenserer for aksiale forskydninger forårsaget af faktorer som termisk ekspansion og mekanisk deformation.

Den flydende splineforbindelse gør det muligt for den roterende skive at tilpasse sig mere fleksibelt til forskellige ændringer under drift, hvilket reducerer mekanisk belastning og slid og forbedrer udstyrets pålidelighed og levetid.

Denne tilslutningsmetode letter også installation og vedligeholdelse af udstyret, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid.

6. Præcis justering af mellemrum

Den er udstyret med en højpræcisions spaltejusteringsmekanisme, som præcist kan justere mellemrummet mellem slibeskiverne gennem elektriske, manuelle eller automatiske kontrolmetoder.

Spaltejusteringsområdet er bredt. I henhold til forskellige pulpfibre og piskekrav kan mellemrummet mellem slibeskiverne fint ændres for at opnå præcis kontrol af piskeeffekten.

Præcis justering af mellemrummet kan sikre konsistensen og stabiliteten af ​​slag, hvilket forbedrer stabiliteten og pålideligheden af ​​papirkvaliteten.

1.Pulp-input

Den papirfremstillingsfibermasse, der skal behandles, kommer ensartet ind i raffineringsområdet af dobbeltskiveraffinøren gennem en specielt designet tilførselsrørledning eller fodertrug under påvirkning af tryk eller tyngdekraft.

Fodringssystemet er normalt udstyret med en strømningskontrolanordning og en pulpfordelingsanordning for at sikre, at pulpen kommer ind i raffinøren med en stabil strømningshastighed og ensartet fordeling.

2. Raffineringsproces

De roterende slibeskiver med høj hastighed udøver stærke forskydnings-, ekstruderings- og friktionskræfter på den indkommende pulp. Under påvirkning af tandformer og riller på overfladen af ​​slibeskiverne skæres fibrene i pulpen kontinuerligt, raffineres og fibrilleres.

Efterhånden som slibeskiverne roterer, cirkulerer pulpen kontinuerligt og behandles i raffineringsområdet, og fibrenes morfologi og fysiske egenskaber ændres gradvist for at opnå den ønskede piskeeffekt.

3.Gap Adjustment

I henhold til de forudindstillede slagprocesparametre og den overvågede pulpstatus i realtid justerer kontrolsystemet præcist afstanden mellem slibeskiverne. Et mindre mellemrum kan opnå en mere intens slageffekt og er velegnet til pulper, der kræver en høj grad af fibrillering; et større hul er velegnet til mild behandling eller den indledende fase af slag.

Spaltejusteringsmekanismen bevæger slibeskiverne nøjagtigt gennem en præcis mekanisk transmission eller hydraulisk system for at opnå præcise ændringer i mellemrummet.

4. Aksial bevægelse

Når fiberfordelingen i pulpen er ujævn eller støder på stor modstand, på grund af tilstedeværelsen af ​​spline-flydeforbindelsen, kan den roterende skive bevæge sig aksialt fleksibelt og automatisk justere sin position for at opretholde en stabil arbejdstilstand og ensartet slageffekt.

Denne aksiale bevægelse kan effektivt undgå lokalt overdreven slitage og ujævnt slag, hvilket forbedrer udstyrets generelle ydeevne og slagkvalitet.

5.Pulpoutput

Den behandlede pulp udtømmes fra dobbeltskiveraffinøren under påvirkning af centrifugalkraft og tryk gennem udledningsporten og kommer ind i den efterfølgende processtrøm, såsom sigtning, rensning eller trådsektionen af ​​papirmaskinen osv.

1. Effektiv produktion: Designet med høj output og den stabile ydeevne kan hurtigt behandle en stor mængde papirmasse, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og imødekommer den store efterspørgsel efter papir på markedet.

2. Højkvalitetsprodukter: Gennem præcis slagkontrol og forskelligt udvalg af slibeskiver kan produkter med fremragende fibermorfologi og papirydeevne fremstilles.

3. Energibesparelse og forbrugsreduktion: Den lave energiforbrugskonfiguration reducerer produktionsomkostningerne, overholder kravene til bæredygtig udvikling og forbedrer virksomhedernes konkurrenceevne.

4. Fleksibel tilpasning: De udskiftelige slibeskiver og præcise spaltejustering gør det muligt for udstyret at tilpasse sig forskellige typer og kvaliteter af pulpfibre, der opfylder forskellige produktionskrav.

5. Pålidelig og stabil: Den avancerede struktur og højkvalitetskomponenter sikrer den langsigtede stabile drift af udstyret, hvilket reducerer nedetid på grund af fejl og forbedrer kontinuiteten i produktionen.

Populære tags: ktf raffinaderi, Kina ktf raffinaderi leverandører, fabrik