Tandet Deflaker

 

Udstyret anvendes til fibrering af udbrudsmasse, affaldspapirmasse mv.

 

 

1. Tand Form Design

Udstyret med kunstfærdigt designede unikke tandformer. Formerne, størrelserne og afstanden mellem disse tænder er præcist beregnet og optimeret. Tandspidserne har typisk skarpe kanter, der effektivt kan skære ind i pulpfibrene for at opnå effektiv afskalning.

Arrangementet af tænderne er også nøje overvejet og fordelt i et specifikt mønster på rotoren og statoren for at sikre ensartede og intense forskydningskræfter på pulpen under arbejdsprocessen.

Tænderne i forskellige dele kan have forskellige former og vinkler for at tilpasse sig behovene i forskellige stadier i afskalningsprocessen, hvorved der opnås all-round og multi-level deflaking effekter.

 

2.Rotor og Stator

Rotoren er lavet af højstyrke metalmaterialer, gennemgår præcis bearbejdning og dynamisk balancejustering og kan opretholde en stabil driftstilstand under højhastighedsrotation.

Statoren er fastgjort inde i maskinen og opretholder et præcist mellemrum med rotoren. Når tænderne på rotoren roterer med høj hastighed, flettes de sammen med tænderne på statoren og danner en stærk forskydningszone.

Rotorens og statorens overflader kan gennemgå specielle behandlinger, såsom belægninger eller hærdningsbehandlinger, for at øge deres slidstyrke og korrosionsbestandighed og forlænge deres levetid.

 

3.Bolig

Huset er lavet af tykke og robuste metalmaterialer, med god stivhed og seismisk modstand, der effektivt kan modstå det enorme tryk og vibrationer, der genereres under den interne drift af maskinen.

Formen og størrelsen af ​​huset er optimalt designet til at rumme de indvendige arbejdskomponenter og give rimelig plads til strømningen af ​​pulp.

Huset kan være udstyret med observationsvinduer og adgangsdøre for at gøre det lettere for operatøren at observere arbejdsforholdene inde i maskinen og udføre dagligt vedligeholdelses- og reparationsarbejde.

 

4.Fødningsindløb og -udløb

Foderindløbet er sædvanligvis udformet som en rummelig tragtform, og indvendige styreanordninger kan installeres for at lede pulpen til at komme jævnt og jævnt ind i afskalningszonen.

Positionen og vinklen af ​​foderindløbet er omhyggeligt arrangeret for at sikre, at papirmassen jævnt kan komme ind i maskinen under påvirkning af tyngdekraften og skubbekraften, hvilket reducerer modstand og energitab under fodringsprocessen.

Formen og størrelsen af ​​udløbsudløbet er designet baseret på strømningshastigheden og hastigheden af ​​den afflagede pulp efter afflagerning for at sikre, at den afflagede pulp kan udtømmes hurtigt og jævnt, hvilket undgår tilstopning og ophobning.

 

5.Transmissionssystem

Består af en højtydende motor, reduktionsgear og kobling osv., der er i stand til at levere stærk og stabil kraft til rotoren.

Reduceren kan konvertere motorens høje hastighed til en lav hastighed, der er egnet til rotordriften og øge drejningsmomentet for at sikre rotorens normale drift under høj belastning.

Koblingen kan effektivt forbinde motoren og reducereren, overføre strøm og samtidig spille rollen som buffer og stødabsorbering for at beskytte de forskellige komponenter i transmissionssystemet.

 

6. Kontrolsystem

Inkluderer en elektrisk kontrolboks, sensorer og controllere osv., der er i stand til at overvåge og styre driftsparametrene for højfrekvensdeflakeren.

Sensorer kan overvåge parametre som motorens strøm, hastighed og temperatur i realtid samt information som f.eks. tryk og flow af papirmassen og sende disse data tilbage til controlleren.

Regulatoren analyserer og behandler disse data baseret på de forudindstillede programmer og algoritmer, og justerer derefter motorens hastighed, fremføringshastigheden osv. for at opnå den bedste afskalningseffekt og energibesparende drift.

 

 

1. Fodring

Masser såsom affald og affaldspapir føres til højfrekvente deflakerens fødeindløb gennem transportudstyr, såsom rørledninger eller transportbånd.

Under påvirkning af tyngdekraften og skubbekraften kommer papirmassen ind i afskalningszonen inde i maskinen fra fødeindtaget.

 

2. Deflaking proces

Når pulpen kommer ind i deflakingzonen, flettes tænderne på den roterende højhastighedsrotor sammen med tænderne på statoren, hvilket genererer intense forskydningskræfter på pulpen.

Fibrene i pulpen dispergeres og adskilles under påvirkning af forskydningskræfterne, mens brintbindingerne og bindingskræfterne mellem fibrene ødelægges for at opnå formålet med deflaking.

Med den kontinuerlige rotation af rotoren udsættes papirmassen kontinuerligt for klipning og omrøring inde i maskinen, og afflagningsprocessen fortsætter, indtil den forventede afflagerningseffekt er opnået.

 

3. Udledning

Efter tilstrækkelig afflagerning udledes massen fra udløbsudløbet under trykket inde i maskinen og går ind i den efterfølgende processtrøm.

 

 

1. Effektiv deflaking: I stand til effektivt at fjerne en stor mængde udbrud og affaldspapirmasse på kort tid, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.

2. Høj deflaking kvalitet: Kan fuldstændigt sprede og adskille fibrene i papirmassen, hvilket forbedrer kvaliteten og ydeevnen af ​​papirmassen, hvilket giver et godt grundlag for den efterfølgende papirfremstillingsproces.

3. Stærk tilpasningsevne: Velegnet til forskellige typer og egenskaber af udbruds- og affaldspapirmasse, med en bred vifte af anvendelser.

4.Simpel betjening: Betjening og kontrol af udstyret er relativt enkel, og operatørerne kan mestre det dygtigt efter simpel træning.

5. Praktisk vedligeholdelse: Det strukturelle design er rimeligt, og hver komponent er nem at adskille og installere, hvilket letter daglig vedligeholdelse og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og nedetiden for udstyret.

 

 

Type	KSM1	KSM2	KSM3	KSM4
Diameter af den store ende af rotoren (mm)	Φ200	Φ246	Φ330	Φ458
Produktion (t/d)	7-18	10-30	15-60	15-120
Effekt (kw)	45	45-55	30-37	75-132
Konsistens (%)	3-5

 

Populære tags: tanddeflaker, Kina tanddeflaker leverandører, fabrik